公司新闻
高裴公寓楼施工方案

2020-1-3 9:40:13

高裴

 

第一章  工程概况

 

第一节  综合说明

 

一、公寓楼结构施工工程位于华能重庆两江电厂厂前区北侧位置,为钢筋混凝土框架结构,无地下室,地面以上五层,建筑面积3792m2,建筑高度19.2m。

二、建筑概况:

1、内外墙抹灰:

内外墙抹灰按1:2.5水泥砂浆25mm厚,墙体与砼梁、柱之间抹灰应挂钢丝网。墙面只施工到抹灰完,饰面装饰不在本次施工范围内。但门、窗等安装后的后塞口抹灰在本次施工范围内。顶棚不抹灰。

2、屋面防水:

屋面只施工到砼结构层和女儿墙,屋面防水及保温、面层等不在本次招标范围内。

3、外立面施工:

外立面本次只施工墙体及抹灰,玻璃幕墙、窗、干挂石材及外墙涂料等装饰性施工不在本标段范围内,但配合装饰施工的埋件在本标范围内。

4、楼地面:C20混凝土楼地面。

三、结构概况

1、本工程设防烈度为6度;本工程合理使用年限为50年;结构耐火等级为二级。

2、基础工程:本工程基础形式为独立柱基结合地梁形式,全部置于中风化基岩上。基础、柱采用C35砼,基础梁采用C30砼。当墙基础坐落在回填土上时,回填土采用级配砂石,须从原状土层开始分层夯实(分层夯实厚度为部超过300mm),回填土的压实系数应满足≥0.96,承载力大于200Kpa,宽度每侧超出基础边缘不小于500mm。

3、主体工程:本工程为框架结构。

4、Ⅰ级钢-HPB235,E43型焊条;Ⅱ级钢-HPB335,E50型焊条;Ⅲ级钢-HPB400,E55焊条。钢板及型材采用Q235-B。

5、填充墙体砌筑:

墙体±0.00米以下外墙采用240厚MU100烧结页岩砖,M7.5水泥砂浆砌筑,±0.00米以上均采用200mm厚M10烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。砌体高度方向每隔500mm,设2¢6拉筋与框架柱、构造柱拉结。女儿墙采用现浇砼。

四、安装工程概况

1、电气设计

强、弱电均不在本次施工范围内,但应配合强、弱电施工单位埋管后的墙面抹灰。配电箱、开关、插座及照明等不在本次施工范围内。

2、给排水设计

给水只施工主干管及主干管与楼外给水管相接部分(包括入户总阀门及阀门井),排水只施工主干管及主干管与楼外排水井管相接部分(包括第一个排水井),消防只施工主干管及主干管与楼外消防管相接部分(包括入户总阀门及阀门井)。

五、其他:

本次施工不包括卫生间防水施工;不包括卫生洁具;不包括电梯及安装;不包括门、窗及平台栏杆;不包括墙面的装饰层施工;不包括地面的装饰面层施工。

 

第二节 拟用的国家及地方规范

 

1、建筑工程测量规范(GB 50026-2007)

2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB 50202—2002)

3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)

4、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T 98-2000)

5、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)

6、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ 27-2001)

7、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2010)

8、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程(JGJ 95-2003)

9、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T 23-2001)

10、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

11、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)

12、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)

13、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)

14、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2011)

15、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)

16、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

17、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2010)

18、建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)

19、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2012)

20、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)

21、建安工人安全技术操作规程(DG/TJ08-402-2000)

22、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)

 


第二章  施工总体目标

 

一、质量目标

我公司始终以提高全员质量意识、实施过程精品控制、创建用户满意工程”为目标。本工程施工中我司严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010)进行质量评定,要求一次性交验合格,创优质结构工程。

二、工期目标

根据本工程的设计情况、施工条件以及我司以往类似工程的施工经验,我司有实力在保证质量、安全、文明施工的前提下,确定本工程工期为110日历天,本工程工期从2013年9月8日至12月18日。

三、成本控制目标

本工程成本控制目标为:各种经济指标控制在同行业水平、公司同类工程水平、重庆市相关定额水平以内。通过科学的施工组织和管理,在保证质量的前提下降低管理成本,材料和劳务成本。

四、职业安全健康目标

1、安全施工管理目标

按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的规定实现现场达标,杜绝死亡、重伤、重大设备、交通及火灾事故,轻伤率不超过3‰,各施工阶段安全核验均一次合格。

2、文明施工管理目标

认真贯彻执行《重庆市建筑工地文明施工标准》,建成文明施工标准化现场,争创“市级文明工地”。

3、保持职业安全健康体系有效运行并持续改进。

五、环境保护目标

1、工程开工一个月内向当地环境保护部门办理排污申报,污染物排放达标。

2、严格遵守施工扬尘污染控制的相关规定,开工前必须硬化出入口,做好车辆冲洗设施、排水设施、沉沙井等,运输车辆必须冲洗干净且密闭处理后方能驶出建筑工地。坚决执行地方政府文件的规定。

3、杜绝重大环境事故、投诉事件。因连续作业须夜间施工的必须经环保部门批准,但噪音污染应采取控制措施。

4、杜绝资源、能源浪费现象。保持环境体系有效运行并持续改进。

六、科技进步目标

施工中结合工程特点积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料,达到提高工效,确保质量、缩短工期、降低成本的目的。

1、现场办公现代化。

2、克服砼墙面、梁、柱面抹灰空鼓、开裂等质量通病。

3、胶合大模板的使用。

4、砌筑墙体拉结筋植筋技术。

七、服务目标

施工中“重合同、守信誉”,积极接受质监、业主和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。搞好工程质量回访保修。

 


第三章  施工部署

 

第一节  施工组织机构

 

一、项目施工组织机构

项目经理部的运作实行项目经理责任制,坚持“经理负责,全员管理,标价分离,项目核算,指标考核,严格奖惩”的原则,规定项目管理层次与作业层次之间的关系,以及项目经理的责任、权限和利益。项目经理必须贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准,执行国家各项管理制度。

本工程严格按项目法组织施工,管理班子组织机构设置如下:

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

二、 施工管理人员职责

1、项目经理职责

(1) 作为该工程的总负责人,全权管理本项目。认真组织全体施工人员履行工程施工合同,合理计划好工程承包所规定的期限。保证本工程所确定的各项目标全部实现。

(2) 带头执行企业各项规章制度及有关规定,并组织贯彻实施工作,对各职能岗位的具体工作方案进行决策,并对实施过程进行监控。

(3) 落实项目责任人的责任,准确处理效益、质量、工期、安全、文明施工之间的关系,全面负责,齐抓共管,全权处理项目管理过程中的问题。

(4) 做好与建设单位、设计部门、监理部门的全面协调工作。

(5) 动态地控制好工程效益,强化资金管理,抓好项目各项基础工作,定期分析工程成果并采取相应的措施,高度配置生产要素的优化运行。

(6) 合理安排项目人员的岗位分工,抓好岗位责任的落实。

(7) 组织项目评审评估的内部工作,领导并组织项目管理总结。

2、项目副经理职责

(1) 协助项目经理全面负责工程进度、质量、安全、文明施工。

(2) 具体负责组织、参与项目各项计划的编制工作。

(3) 具体负责进行项目竣工验收和配合开展项目创优活动。

(4) 具体负责项目前期准备工作。

(5) 组织现场生产管理组织工作。

3、项目技术负责人职责

(1) 在项目经理的领导下,对项目工程的施工技术管理工作负具体责任。

(2) 负责组织施工管理人员学习和贯彻国家颁发的施工技术规范规程规定、方法和标准等技术工作。

(3) 组织项目有关人员学习和熟悉施工图并按图施工,参加图纸会审,负责分项工程的技术、质量和安全交底。

(4) 参加施工组织设计的编制并汇总上报,认真组织实施审批的施工组织设计,在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合,若施工中需要改变或补充施工组织设计,要负责提出书面申请。

(5) 负责解决施工中技术疑难问题,及时办埋设计变更和技术核定,抓好资料的积累工作,并指导和协调项目施工员的技术业务工作。

(6) 负责分部分项工程技术复核及汇总工作,并督促施工员、质量员及时做好复核自检的申请工作。

4、施工员岗位职责

(1) 负责工程施工策划、准备;参与施工方案的编制,图纸的会审。

(2) 严格遵守设计施工图及相关有效文件、国家现行规范,根据方案认真组织实施。

(3) 负责及时对施工班组进行施工技术和安全生产作业交底及施工班组的工资结算工作。

(4) 编制质量计划书,落实过程控制,尤其是关键工序和特殊工序要重点控制;按照规定进行检验和试验及其标识。

(5) 对于易发生错误的工序提出预防措施,对于已发生错误的工序提出纠正措施并及时纠正。

(6) 负责填写技术文件资料和质量记录,施工日记,及时办理签证手续;配合内业资料员做好技术档案资料工作。

(7) 组织协调做好现场安全文明施工。

(8) 根据分包合同约定和公司规定,及时准确计算外包工程量,并送项目预算员审核。

5、质量员职责

(1) 在项目经理的领导下,负责整个施工过程中的质量和计量工作。

(2) 严格按照施工组织设计中规定的质量要求,并按施工规范、质量标准搞好计量控制和检测工作。

(3) 认真实施“三工序”管理,严格工序交接制度,对重点工序实施重点监督管理。

(4) 监督施工班组进行质量自检,对发现的问题及时提出整改要求。

(5) 在工程施工中,对分部分项工程存在的质量问题,可行使质量否决权,实行监督整改。

(6) 负责工程全过程中施工机械、材料、设备、耗用材料的自检或送检工作。

6、安全员职责

(1) 认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度。

(2) 协助项目经理和分管领导组织安全生产检查,并具体实施落实安全生产考核制度。

(3) 定期组织人员进行安全生产现状分析,及时提出意见,及时解决安全生产工作中存在的问题,并做好安全资料的积累和整理工作。

(4) 做好安全教育和安全宣传工作,教育操作人员遵章守纪,对违反安全规章的行为坚决制止。

(5) 参加对施工现场安全设施及机械设备的验收。

(6) 认真做好对特殊工种持证上岗的检查工作。

(7) 在分管领导的领导下,开展防火安全工作检查、督促落实施工生产中的防火安全措施,落实企业有关防火的各项规章制度。

(8) 督促施工班组建立防火安全责任制。

(9) 经常性的进行巡回检查,对于各种违反防火安全管理的行为,必须予以坚决制止,并向有关领导及时反映情况,提出处理意见。

(10) 负责管理、准备、维修、保养消防器材,定期检查,保持消防器材性能良好。

(11) 督促防火重点部位,特殊工种及明火作业班组,做好上岗安全交底的检查。

7、测量员

(1) 熟悉施工设计图纸,负责开工前的测量,放线定位工作,确保工程的顺利工作进行。

(2) 负责对需要进行复测的工序在该工序完工时进行复测并作好记录,确保工程的质量。

8、内业资料员岗位职责

(1) 根据工程进度情况准确及时编制材料计划。

(2) 负责技术规范、规程、标准图集、施工图、施工方案以及相应各种技术资料的收集整理、保管、传递、发放并保持其有效性。

(3) 参加施工设计交底和其他技术性会议,作好会议记录,整理会议纪要。

(4) 负责收集、复查、整理施工全过程各项手续、报告、签证等资料。

(5) 负责项目各种档案的收集、整理、移交。资料必须字迹清晰,内容齐全、及时准确、编目完整,档案便于存取和查询。

9、机械员岗位职责

(1) 贯彻上级颁发的各项机械管理制度,操作规程,并负责检查执行情况,发现问题及时采取措施,予以纠正。

(2) 负责和工种、工序所需机械设备的平衡、调拨,对内、对外租赁和机械费核算。参与施工技术组织措施的编制。

(3) 负责现场在用机械的使用管理。具体指导机械设备的安装、安全使用,维护保养,原始记录。主持定期检查评比。

(4) 掌握所管机械的技术状况,组织和指导机械设备的修理,油料、材料、配件的供应和自制,维修费用核算。

(5) 做好机务统计工作,组织机械工人业务、技术学习、培训。

10、材料员岗位职责

(1) 负责及时组织项目所需材料入场,合理规划堆放场地,做到堆码整齐,场地清洁。

(2) 负责按施工图预算编制材料成本降低计划。

(3) 对施工各阶段的各种原材料、半成品进行必要的标识,以便识别和追溯。

(4) 负责所有材料、物资的验证、储存和维护的控制,对出现的不合格品应隔离,标识、记录、报告。

(5) 负责建立、健全材料入场记录和台帐,对材料耗用及时统计分析,为项目控制中间成本提供可靠依据。

(6) 按照规定完善收、发料制度,对施工过程中使用材料的搬运、贮存进行有效控制。

(7) 根据项目需要,合理安排运输车辆和场外工,作好开支记录并严格控制。

(8) 负责外加工材料结算单的审核。

11、仓库保管员职责

(1) 仓库保管员必须认真工作,责任心强。

(2) 仓库门窗必须牢固,要安装“三铁一器”即铁门、铁橱、铁锁及报警器,仓库应有专人日夜值班。

(3) 对柴油等危险易燃物品应单独分开存放。

(4) 仓库区域内要严禁吸烟,并配足消防器材,合理分布,确定专人维护保养消防器材。

(5) 做好库内防火、防盗及清洁卫生工作。

三、项目部主要管理人员表

项目部人员安排

序号

职务

职称

数量

1

项目经理

国家二级建造师

1

2

项目副经理

国家二级建造师

1

3

技术负责人

工程师

1

4

土建施工工长

工程师

2

5

预算员

预算员证

1

6

档案员

城建档案员证

1

7

质量负责人

工程师

1

8

专职安全员

工程师

1

9

材料员

材料员证

1

10

机械管理员

机械管理员证

1

11

库管员

经济师

1

 

第二节  主要施工方案安排

 

一、基础土石方

根据地勘情况,坑槽采取机械开挖。

二、混凝土

砼采用商品砼,砼在搅拌站集中拌制,专用运输车辆运送,现场设1台HBT60拖式泵车并用塔吊配合浇筑砼。

三、钢筋

1、现场设置1条钢筋加工生产线,集中配料成型。

2、钢筋直径<Φ12采用绑扎连接,钢筋直径≥Φ12而<Φ25采用焊接,其中梁筋采用搭接焊,柱筋采用电渣压力焊接长。钢筋直径≥Φ22采用机械连接(钢筋直螺纹连接)。

四、模板

柱模及梁模采用18mm厚覆膜板支设,楼板采用18mm厚的胶合板。

五、脚手架

主体施工防护外架、外装饰施工外脚手架均采用落地脚手架全封闭,梁、板施工支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架。

六、主要机械设备安排

1、塔吊:

采用1台QTZ40塔吊,覆盖施工区域,并能保证工程流水作业的需要。

2、搅拌机

1台滚筒式搅拌机用于零星砼搅拌及装饰装修阶段砂浆的搅拌,1台UJ100砂浆搅拌机用于砌筑砂浆搅拌。

3、砼泵

本工程混凝土泵送采用HBT60砼泵,用于砼的泵送,最大理论输送量60m3/h,完全能满足砼浇筑要求。

 

第三节  施工段划分及施工顺序

 

一、施工段划分

本工程划分为2个施工段进行流水施工。

二、施工顺序

工程施工初期以主体结构施工为先导,实施平面分段,立体分层、同步流水的施工方法。当主体砼结构完成到3层时,室内砌体工程开始从下向上单向跟进,交叉流水。主体封顶后,室内、外装饰装修工作要全面展开,迅速做出样板块、样板间,组织员工现场交流学习、交底,而后装饰装修工程从上向下循序渐进,实施专业化施工,成为进度的主线。在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾工程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。

三、工艺流程(如下框图)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第四节 检验批划分

 

在各施工区段的流水施工段内划分检验批,基础工程按照分项划分检验批;主体结构与装饰装修阶段按每施工层和分项工程划分检验批。

检验批的划分如下表:

分部工程

子分部工程

分 项 工 程

检验批数量

地基与基础

土石方

土石方开挖

2批

砼基础

模板支设、拆除

2批

(按地梁、条基各自划分)

钢筋制作、安装

砼浇筑

主体分部

砼结构

模板安装、拆除

1批/层

(分水平结构与竖向结构)

钢筋制作、安装

砼浇筑

砌体结构

砖砌体

1批/层

钢筋制安作、安装

1批/层

(按构造柱、圈梁分别划分)

模板支设、拆除

砼浇筑

装饰装修分部

楼地面

地面基层

1批/层

砼垫层

砼面层

抹灰

一般抹灰

11批/层

建筑给水排水

室内给水系统

给水管道及配件

1批/3层、系统

室内排水系统

排水管道及配件

1批/3层、系统

雨水管道及配件

1批/3层、系统

室外给水系统

给水管道及配件

1批

消防管道及消火栓

室外排水系统

排水管道及井池

1批

 

第五节  样板间施工计划

 

一、坚持以样板指导施工,每个分项工程在大面积施工前,由技术负责人会同业主、监理随机抽取一个单独房间,分管施工员和班组按施工图制作出样板,样板完成后,会同技术负责人、质检员一道对样板进行验收。从规范、标准、强制性条文规定等方面检查样板是否符合。自检符合要求后,通知公司技术质量部和生产安全部一道对样板进行技艺评定,符合要求后准予施工。坚持以样板指导施工,从而减少不必要的返工。

二、严抓分项工程“三检制”管理,分项工程完工后,首先由班组组织自检,并将自检结果形成书面记录,然后由施工员组织班组进行复检,最后由质检员组织施工员进行专检,并对检查结果作出评价,上道工序不合格不能进入下一道工序施工。

 

第六节  专项方案编制计划

 

 一、质量过程控制施工方案

工程各专项施工方案正式稿送技术质量部审核,总工程师审批。根据审批意见二天内完成修改,完善手续后提前报业主、监理审批。

序号

专 项 施 工 方 案 名 称

编 制 时 间

1

主体结构模板及支撑架专项施工方案

主体结构施工前7天

二、安全文明施工过程控制施工方案

工程各项安全文明施工方案正式稿送生产安全部审批,涉及结构计算经总工程师审批。根据审批意见两天内完成修改,完善手续后提前报业主、监理审批。施工现场文明施工及安全防护的搭设严格按方案执行。

序号

施工方案

编制时间

1

塔吊基础及安装施工方案

基础开挖前5天

2

安全文明施工方案

进场后7天内

3

临时设施施工方案

进场后7天内

4

临时用电施工方案

进场后7天内

5

外防护架搭设施工方案

搭设前7天

 

第七节 工程特殊过程、重要过程及质量控制方案

 

一、特殊作业过程

1、基础施工

2、焊接作业

二、重要过程

1、钢筋焊接

三、质量控制方案

1、基础施工:基础持力层为中风化砂岩层,采取机械开挖。具体施工详主要施工方法。

2、钢筋焊接:柱主筋采用电渣压力焊,梁筋采用搭接焊,板筋采用搭接焊。焊接前先作试焊,检验合格后方能成批焊接。

1)电渣压力焊:焊接电流宜按钢筋端头面积取0.8~0.9A/MM2。焊接电压当引弧后,进入电弧稳定燃烧过程时,电压为40~50V,当钢筋与焊剂熔化,进入电渣过程时,电压为22~27V。如电压过高易再度产生电弧现象;过低,则易产生夹渣缺陷。焊接时间的长短根据钢筋直径确定,电弧和电渣的时间比为3:1,如因引弧不顺利或网路电压偏低,总的焊接时间必须相应延长。

在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,如发现轴线偏移、接头弯折,结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷,应查明原因采取纠正措施。

2)电弧焊:搭接电弧焊时,应保证两钢筋的轴线在一直线上,引弧应在搭接钢筋的一端开始,焊接长度不应小于搭接长度,焊缝高度H≥0.3D,并不得小于4MM;焊缝宽高B≥0.8D,并不得小于10MM。

搭接电弧焊时,焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋,根据钢筋的级别、直径、焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。

焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小,以及接头尺寸的偏差不得超过标准的规定。

 

第八节  施工人员安排

 

 一、作业班组选择

由项目经理、生产安全部配合经营部在全公司范围内选择土石方班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组、抹灰班组、装饰班组和水电安装班组,对所有班组长及从业人员的资格要求如下:

序号

人    员

具    有    资    格

1

班 组 长

职业技能岗位证书,中级以上

2

技    工

职业技能岗位证书,初级以上

3

特殊工种人员

特种作业人员操作证,职业技能岗位证书

 

第九节  主要周转材料计划

 

序号

名   称

单位

数量

备注

1

18mm胶合模板

m2

2500


2

φ48χ3.0钢管

t

60


3

扣     件

3000


4

密目安全网

m2

1500


5

竹脚手板

50


6





 

第十节  原材料的检验及试验计划

 

一、严格执行本公司《采购控制程序》、《施工生产控制程序》、《监测和测量控制程序》。

二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由质检员按试验计划取样。由试验员在监理、业主代表见证下取样送试验室检验,不合格不得使用。

三、砼、砂浆严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。

四、经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由质检员负责按规定周期送检验单位检验校正。

五、工程使用功能性的检验和试验,由项目技术负责人组织有关施工员、质检员实施。

六、项目部的质检员或库管人员,对现场进场材料实施验证工作。

原材料的检验及试验计划表(见下表)

序号

试验内容

取样批量

试验数量

备注

1

钢筋原材

盘圆

60T

1组(3根)

同炉、同牌号、同规格

热扎直条光圆

60T

1组(4根)

同炉、同牌号、同规格

热扎带肋钢筋

60T

1组(4根)

同炉、同牌号、同规格

2

电渣压力焊

300个接头

1组(3根)

同规格

一个楼层

3

电弧焊

300个接头

1组(3根)

同规格

一楼层

4

直螺纹接头

500个

抗拉(3根)


5

岩芯

设计、监理定

1组(9块)


6

砼抗压

标养

每一台班、100盘、100M3、

桩基为一桩一组(1组3块)

同一配合比

同条件

3组/层,作拆模依据

可用回弹检验代替

7

砌筑砂浆

250M3

1组(6块)

同一配合比

一个楼层

8

页岩砖

15万匹

1组(15匹)

同厂

9

水泥

200T

1组(12KG)

同厂、同期、同批号、同标号

10

400M3

1组(17KG)


600T

11

石子

400M3

1组(20KG)


600T


 

第十一节  主要施工机械设备需用计划

 

一、施工设备机具计划

机械名称

型  号

单位

数量

单机功率

备注

塔吊

QTZ40

1

30KW


砼搅拌机

JZC350

1

3.5KW


挖掘机

0.8m3

2



灰浆搅拌机

UJ100

1

4.0KW


交流电焊机

BX3-500

2

38KVA


竖向电渣压焊机

JSD-600

2

45KVA

配2个机头

电动弯头压筋机

WJ40

1

2.8KW


钢筋切断机

GJ40-1

1

5.5KW


钢筋调直机


1



插入式振动器

ZN50

2

1.1KW


平板振动器


2

1.2 KW


木工圆盘锯

MJ114

2

3.0KW


污水泵


2

2.0KW


空压机


4

22 KW


凿岩机


10



砼泵机

HBT60

1

60 KW


激光经纬仪

J2

1



全站仪

拓普康

1



水准仪

DS3

1



50m钢卷尺


1



钢管套丝机


1



二、办公设备计划

序号

名称

用途

单位

数量

1

照像机

图片资料

1

2

数码摄像机

资料收集

1

3

电话机

内外联系

1

4

无线电对讲机

塔吊指挥

2

5

计算机

材料、资金、技术资料等的管理

1

6

打印机

资料打印

1

7

复印机

资料复印

1

 

第十二节  劳动力需用计划

 

一、基础施工阶段劳动力计划

工种

数量(人)

工作内容

石工

30

挖凿基础土石方

钢筋工

15

钢筋制安

砼工

8

砼浇筑及养护

电焊工

4

钢筋焊接

水电工

3

预留、预埋及现场施工用水、用电维修

机操工

3

塔吊、搅拌机操作

指挥工

2

塔吊指挥

普工

10

杂务

二、主体施工阶段劳动力计划

工种

数量(人)

工作内容

模板、架子工

25

搭设和拆除模板及脚手架、防护架

钢筋工

15

主体钢筋制作、绑扎

砼工

8

砼浇筑、养护

砖工

15

墙体砌筑

电焊工

4

焊接钢筋

水电工

5

预留、预埋、现场施工用水、电及维修

机操工

3

塔吊、搅拌机操作

指挥工

2

塔吊指挥

普工

10

杂务

三、装饰及安装施工阶段劳动力计划

工种

数量(人)

工作内容

架子工

10

装饰脚手架、防护架搭设及拆除

抹灰工

40

内、外墙抹灰、地面

管工、钳工

10

给排水管道及消防设备安装

机操工

3

塔吊、搅灰机等操作

指挥工

2

塔吊指挥

普工

10

杂务

 

第十三节  质量及安全验收计划

 

一、质量验收计划

根据工程施工进度计划确保工程质量,我项目部严格执行“上道工序不合格,下道工序不准施工”的原则,在工程的整个施工过程阶段,项目部将配合建设、监理、设计、勘察、质监等单位进行以下验收:

1、基坑、基槽验收;

2、基础结构验收;

3、首层结构验筋;

4、主体结构顶层验筋;

5、主体结构验收;

6、档案、规划、环保、防雷等专项验收;

7、工程预验收;

8、综合验收。

二、安全验收计划

在施工过程中项目部将配合建设、监理、安全监督站等单位对施工各个阶段进行安全核验:

1、临时设施及施工围墙阶段安全核验;

2、基础阶段安全核验;

3、主体完成1/2阶段安全核验;

4、装饰阶段安全核验

5、施工完成后的安全等级核验。

 

 

 


第四章  施工总平面布置

 

第一节  临时设施计划

 

一、施工围墙

本工程施工采取全封闭施工,根据现场实际情况,临边围墙用彩钢围挡封闭。墙上宣传公司质量方针、环境方针、职业安全、健康方针等内容。施工现场出入口处建我司标准模式大门一座,大门上方为公司名称和公司标志,大门口张贴五牌二图。

二、生活、办公及生产设施计划

为满足正常施工需要,根据施工现场实际情况及设计规划总平面图,办公及生产设施需用面积见下表,生活临设在场外租房,具体布置详施工平面布置图。

生活、办公设施

生产设施

设施名称

面积(m2

设施名称

面积(m2

办公室

80

库房

30

门卫

12

水泥房

30

厕所

25

木工房

25

宿舍

300

配电房

12

砂浆搅拌场

50

砂石堆场

100

钢筋加工场

150

模板堆场

50

三、施工道路及场地

施工现场内临时道路采用150厚C25砼浇筑道路面层,道路路面基层为200厚片石层碾压密实,该公路可满足载重汽车运输材料进场要求,施工现场内的搅拌场地、办公区地面做100厚的C20砼硬化处理。具体布置详施工平面布置图。

 

第二节  施工临时给排水

 

一、施工用水

1、施工生产用水量计算按下式:

    q1=K1∑Q1N1K2/8/3600

    q1—施工用水量(L/S)

    K1—未预计的施工用水系数,取K1=1.1

Q1—日工程量,本工程用水高峰期在主体结构施工期间,同时插入了填充墙砌筑和内抹灰作业,此期间每日工程量按砌砖130M3,浇筑混凝土100 M3,抹灰400M2计算。

N1—施工用水定额,查表取浇筑砼全部用水搅拌砼;冲洗石子、模板、砼养护等。1700L/M3,砌砖(包括浇砖、拌砂浆)250L/M3,抹灰(包括拌砂浆、抹面)305L/M3

K2—用水不均衡系数,取K21.5

q1=1.1×(1700×30+250×100+30×400)×1.5/8/3600

=5.04L/S

2、本工程施工机械用水量可忽略不计,q20

3、施工现场生活用水量计算按下式:

    q3=P1N2K4/8/3600

    q3—施工现场生活用水量(L/S)

P1—施工现场高峰每班人数(人),取P180人

N2—施工现场生活用水定额(20-60L/人.班),取N220L/人.班

K4—施工现场生活用水不均衡系数1.3-1.5,取K41.5

Q3=80×20×1.5/8/3600=0.08L/S

4、消防用水量:查表可知q4=10L/S

5、总用水量Q计算

    Q=q1+q2q35.04+0.08=5.12L/S〈q4=10L/S

    故总用水量取Q=10L/S

6、供水管径计算:

    D=√4Q×1000/π/V

    =√4×10×1000/3.14/2.5   ≈71mm(其中V=2.5m/s)

经计算,考虑使用不均衡系数,主供水管采用DN80可以满足施工要求。

二、施工临时给水

根据所确定的用水量,施工现场临时给水从建设方在现场提供的预留接口引入,引入处安装DN50的水表一只,闸阀一个。给水干管采用DN80,给水支管采用DN50或DN32敷设至各用水点。

三、施工临时排水

施工现场内沿公路,采用M5水泥砂浆砌筑500宽砖砌排水沟,接入场区排水洪沟。生活污水、废水经化粪池处理后,排入市政污水管网。

 

第三节 施工临时用电

 

一、电源、配电系统及方式

现场用电的电源从建设方的配电房引入到现场总配电房,施工、生活用电从配电房引出。现场用电按《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)和JGJ59-2011标准中的“三相五线制”配电,即“TN-S”系统配电,严格按“三级配电两级保护”的要求设置,用电设备做到“一机、一箱、一空开、一漏电保护”,并且动力用电和照明用电分开。

二、用电负荷

供电回路分电:根据设备工作特点和施工平面布置,设置两个回路。

三、用电线路的敷设

用电线路的布置详见施工平面布置图,根据不同施工阶段和具体情况,可进行必要的调整。线路的敷设方式为埋地敷设,临设照明用电根据需要采用铜芯线沿墙、板配线明敷。

 

第四节  施工总平面布置及管理

 

结合工程特点,本着施工方便、安全、节约的原则,合理地布置施工道路、机械设备、生产及办公临时设施和水电线路等,使整个施工现场符合安全文明施工的要求。

临设工程、机具设备布置井然有序,加工房、办公室符合安全、卫生、通风、采光、防火要求。并且根据不同的施工阶段及时调整平面布置,做到现场大门处的平面布置图与实际平面布置保持一致。详《施工平面布置图》。

 


第五章  施工进度计划及工期保证措施

 

第一节 施工进度计划的编制

 

本工程施工总工期为110日历天,根据现场实际情况。我司有能力在本招标工期内完成合同内容。

1、进度计划编制及流水步距、节拍

1)基础、主体部分划分为2个施工段。

2)砖砌体以每一层划分一个施工段,为确保抹灰施工及后续施工在砌体完成一个施工段时能及时插入进行。

2、进度计划控制点如下

详见《施工进度计划图》(附后)

 

第二节  工期保证措施

 

为使施工进度计划在保证工程质量前提下如期实现,我司在“人、机、料、法”四个方面采取有效措施。

一、人员保证(在数量和人员素质上双重保证)

1、项目部管理人员:选派精明强干、业绩突出,具有类似工程施工组织经历的项目经理。派出的各岗位施工管理人员业务素质高,爱岗敬业,组织协调能力强。由项目经理任组长,有关人员参加的领导小组,负责保证工期实现。

2、专业生产班组:择优选择技术熟练、技艺高、能打硬仗的专业生产班组。

二、配备充足的机械设备、施工机具

1、该工程施工配置塔机承担现场的垂直、水平运输,均在塔吊起重臂覆盖范围之内,不需要二次运输。

2、公司物资设备部派出精兵强将负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影响施工。

三、紧抓工程材料的保质保量组织供应

各种原材料、半成品、成品及周转材料的总需要量计划和分期分批供应计划在施工准备阶段必须确定,采购人员严格按施工进度要求,提前落实货源,准确无误地在保证质量的前提下,按品种、规格、数量供应到现场,绝不允许出现待料停工现象。

四、精心组织、强化管理

1、项目部施工准备工作两手抓。一是在项目技术负责人主持下,测量员、施工员、质检员、预算员等认真熟悉图纸,准备图纸会审和设计技术交底,抓紧编制施工组织设计,编制专项施工方案,编制设备、材料、周材、半成品的供应和加工计划。二是由项目经理带领施工员搞好建筑物定位放线布桩等工作,为工程施工创造条件。

2、公司各职能部门在各自分管工作范围内全力配合项目部开展资源配置工作。

3、与业主、监理、设计、质监和其它相关管理部门建立畅通的联系网络,及时处理和协调施工中出现的各种相关问题和事务。

4、积极采用先进的施工技术和施工方法,提高机械化施工程度,提高工效,保证质量。

5、严格把住各工序质量关,每道工序开工前有交底,先做样板,中间检查、督促,事后有验收,杜绝发生质量问题而造成返工延误工期。

6、本工程施工可开展两班作业,特殊情况采取三班作业。

7、采用《Pert99A网络计划编制软件》编制分部分项工程详细的二、三级施工进度计划。根据施工现场实际情况,及时对计划内工程量完成情况进行检查,如有偏差,查找原因及时调整,在施工中实行动态管理,合理组织施工,确保工程总工期得以顺利完成。

 

第三节 P3软件对工程进度的控制

 

在项目实施过程中,由于外部环境和条件的变化,进度计划需要进行必要的调整。必须充分认识到计划不变是相对的,变是绝对的;平衡是暂时的,不平衡是经常的。为此,在项目进度计划的执行过程中,必须采取系统的进度控制措施。

1、控制原则

施工单位应根据合同和招投文件的要求,编制科学合理的施工计划并制定确保工期进度的具体措施,经业主审批同意后付诸实施。计划与措施一旦被批准,一般无特殊原因不作改变,使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到横向与纵向的分解和落实。

2、运用现代化管理手段进行监测

施工单位每天对现场的施工情况进行检查、汇总记录,并根据每天工作完成比例、工作持续时间及相应于计划的实物工程量完成比例,采用P3软件进行统计分析,根据分析结果及时调整资源配置。

3、做好调度工作

调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系,解决施工中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,实现动态平衡。

4、进度计划的调整

在进度监测过程中,一旦发现实际进度与计划进度不符,即有偏差时,进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因,分析进度偏差对后续工作产生的影响,及时调整施工计划,并采取必要的措施以确保进度目标实现。

(1)进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括:关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。

(2)当关键线路的实际长度比计划进度提前时,若不拟缩短工期,选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作,适当延长其持续时间以降低资源强度或费用;若要提前完成计划,则将计划的未完成部分作为一个新计划,重新调整,按新计划实施。

(3)当关键线路的实际计划比计划进度落后时,在未完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作,缩短其持续时间,并把计划的未完部分作为一个新计划,按工期优化方法进行调整。

(4)非关键工作时差的调整,在时差长度范围内进行。途径有三:一是延长工作持续时间以降低资源强度;二是缩短工作持续时间以填充资源低谷;三是移动工作的始末时间以使资源均衡。

(5)增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系,并重新计算时间参数,分析其对原网络计划的影响。

(6)只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时,才可进行逻辑关系调整,且不应影响原计划工期。

(7)当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时,可重新估算持续时间,并计算时间参数。

(8)当资源供应发生异常时,采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施,使其对工期影响最小。

5、进度报告

为业主和监理及时掌握施工进度,除实行进度日报制度外,每周及每月由施工单位编制并提供业主一份周或月进度报告,包括以下内容:

(1)完成实物工程量及形象进度说明;

(2)相应于计划的实物工程量完成比例;

(3)劳动力投入情况;

(4)材料、设备供应情况;

(5)工程质量状况;

(6)施工安全状况;

(7)工程款支付情况;

(8)合同工期执行情况;

(9)存在问题及处理措施;

(10)下周或月计划安排;

(11)反映工程主要形象进度的工程照片;

(12)业主或监理要求的其它内容。

 


第六章  施工准备

 

我们对施工准备安排的原则是:进场快、安家快、开工快;边准备、边安家、边施工;突出重点,永久与临时结合,合理布置,全面展开,为工程全面铺开创造条件。

 

第一节  组织准备

工  作  内  容

完成时间

执行部门或执行人

组建项目经理部

进场前5天

人力资源部、生产安全部

施工许可证等手续办理

开工前10天

生产安全部、项目经理

与派出所等相关部门建立联系

开工前5天

项目部

临时设施规划及建设

开工前5天

项目部

施工设备、机具进场

随工程进度

项目部、物资设备部

确定大宗周转材料及原材料供应商

开工前10天

项目部、物资设备部

确定作业班组并有序进场

随工程进度

项目部、人力资源部、生产安全部

 

第二节  技术准备

工作内容

完成时间

执行部门或执行人

熟悉与会审施工图

施工图到后3天内

项目部技术负责人、施工员、质检员,生产安全部、技术质量部

相关规范、规程、标准、图集等技术资料准备

开工前

项目技术负责人

编制施工组织设计

设计交底纪要收到后3天

项目部技术负责人、技术质量部

编制施工图预算、材料分析

设计交底纪要收到后3天

项目部、经营部

编制专项施工方案

实施前3天

项目部技术负责人、

技术质量部

三级技术交底

开工前、作业前

总工程师、技术质量部、项目技术负责人

施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配

采用前7天

技术负责人、质检员

安全技术交底

上岗作业前

生产安全部、安全员

“四新技术”应用决策

采用前15天

技术质量部、生产安全部

 


第七章  施工协调工作

 

第一节  与业主、监理、质监、设计和地勘的工作协调

 

一、将施工组织设计、施工进度计划、专项施工技术措施(方案)等文件及时提交给监理和业主批准,并报质监备案,以使监理、业主和质监对我公司的管理模式、对各分部分项工程采取的施工方法、质量目标、质量控制手段,施工进度安排、劳动力安排、机械设备安排和安全文明施工的组织等各方面有一个全面的了解,便于开展工作。

二、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师和业主现场代表提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动请业主代表及监理工程师见证取样,及时向他们递交检测结果报告。

三、在施工全过程中,严格按照经业主及监理批准的施工组织设计等文件进行工程质量管理和进度控制,接受业主代表和监理工程师的质量监督和进度管理,出现质量问题和进度偏差时按照他们的要求予以整改。

四、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则。

五、在设计交底之前全面仔细学习领会施工设计图,提前将发现的问题及疑问书面提交给设计院,为设计人留出合适的处理时间。

六、主动提出特殊部位的施工实施方案,向设计人征求意见。

七、施工中遇到设计图纸问题,我司配合业主、监理等提出技术核定(洽商)单,并办理相关手续,禁止不经过设计人同意作变更施工。

八、对政府质监部门提出的质量问题及建议,及时整改并回复整改情况。严格按质监部门的要求规范施工程序和管理行为。

 

第二节  与质监、安全、环保、市政、交通部门的工作协调

 

一、在项目经理领导下,选派有对外社交经验的专人负责对建管、安全、环保、交通部门的工作协调。

二、与上述部门建立畅通的通讯渠道,了解与我们有关的相关政策。

三、进场后了解质监、安全部门对于工程质量、安全报建的相关程序,积极交纳有关费用,与建设单位、监理单位完善相关手续,办理施工许可证。

四、在施工过程中遵守安管部门对于《建设工程安全生产监督管理程序》的规定,办理安全报监手续,主动要求安检部门来现场查验,接受安管部门定期或不定期的检查,完善基础、主体、装饰阶段的安全核验以及最后安全等级的评定。

五、严格执行市政府、环保部门对于噪音、扬尘等的规定,需要出渣要提前办理渣土准运手续,在指定地点倾到,使用密闭运输车辆;需要夜间连续作业要提前办理夜间施工手续。

六、工地进出车辆及大型设备进出需占道施工时,要先通知当地交通部门,给交通部门留出交通调整的时间,遵守交通的有关规定,避免造成交通堵塞。

 

第三节  土建与水电安装施工协调配合措施

 

一、项目部设土建施工员和水电施工员,在项目经理及技术负责人领导下开展工作。土建作业班组与水电作业班组在施工中出现的问题及矛盾,首先由施工员协调处理。

二、项目技术负责人组织质检员、施工员、土建班组和水电班组组长共同核对各专业的施工图纸,相互对照,将问题消灭在施工之前,防止返工造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

三、基础、主体施工阶段,安装应紧密配合土建进度,按照设计图纸进行管线、孔洞、预埋件的预留预埋工作,土建配合安装作好隐蔽的预留预埋成品保护,提供准确的测量放线基准。

四、装饰安装施工阶段,土建应将标高水平控制基准线弹在墙上。

五、为保证相互间创造工作面,避免窝工,土建与水电安装均严格按项目部的统一安排在规定的时间内完成规定的工程内容。

六、加强土建装饰与安装的细部配合处理,特别是有卫生洁具的地方,管道靠墙处,灯具固定点,开关、插座位置等应重点控制。安装作业人员应严格按规范、操作规程作业,不能给土建装饰带来无法弥补的缺陷和不必要的返工。

 

第四节  与周边居民及其它配合单位的工作协调

 

一、作好周边居民的安民告示工作,尊重当地的民风民俗,不给当地居民制造麻烦,努力解决居民的实际困难,做到和谐生产。

二、土建施工时留齐、留准安装预留孔洞、预埋管、预埋件等,必要时请业主联系其它施工单位派前期工作人员入场配合。

三、根据安装单位的要求,积极配合业主和监理工程师从总体上协调各单位材料设施堆放场地,工人宿舍、施工用水、用电接口等。

四、我方根据业主及监理的进度要求,及时向专业施工单位提供施工场地和作业面,同时在监理及业主的参与下办理交接手续,以明确彼此的成品、半成品保护责任和安全文明施工管理责任。

五、建议由业主或监理主持召开工作协调会,便于相互间进行沟通和交流,建立和谐的合作关系,对保证施工进度和质量均有重要作用。


第八章  基础、主体分部工程施工方法

 

第一节  施工测量

 

本工程测量仪器配备齐全且经过资质单位检验,J2型激光经纬仪一台,DS2水准仪一台,5m塔尺一根,步话机二部。施工测量分三阶段进行,即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段。

一、基础施工测量

(一)施工准备

1、认真熟悉设计文件,掌握和复算基础工程各轴线标高的关系与数据元素。

2、编制起算控制点,分解设计文件主轴线,关键部位的平面,高程数据表,并严格进行校对和复算。

3、技术交底层层落实,包括施工工艺和质量要求。

(二)平面控制点的校测

根据规划办提供的规划红线或建设方提供的平面控制点作为建筑定位的基准点的依据。施测前,校核控制点坐标是否正确。平面控制点校测,采用经纬仪,精确测角、测距并依据图示绝对坐标,计算出相对位置与实测值校核,当横向偏差小于10mm时,校测平面控制点符合规范要求。

(三)水准点的校测

根据建设方提供的水准基点,采用DS2水准仪,往返复测,前后视距尽量等长以确保精度,当实测高差平均值与建设方提供基准点高差值之差小于6n为实测站数)或20L为测线长度,km为单位)时水准点符合四等水准的规范要求。

(四)控制网的建立

1、平面控制网的建立

根据建筑总平面图建设单位移交的书面资料(坐标数据)和规划办提供的两个以上的坐标点设置控制网,架设全站仪。精确测出建筑物的几条主要轴线作为建筑施工的主控轴线,并在各自区段内将轴线加密,测设出其余各轴线。主控轴线点设置在建筑物易保存地点并加设三角桩保护。主控轴线的校测,采用复合法往返校测,误差符合规范要求,标记并形成“工程定位测量记录”的书面文件,报送监理及业主复核和现场确认与签字。

2、高程控制网的建立

该工程高程控制点,根据业主移交的标准水准点,采用DS2水准仪分别沿正反时针方向将±0.000点转测至建筑物各角点并测设至起始点,形成相同的闭合施测路线,两次施测误差满足规范要求后,取两次结果平均值作为建筑施工的高程控制点。建筑物各角点高程控制点在施测前相互校核合格后加注标记,并形成“工程水准测量记录”的书面文件。

(五)基础施工测量

1、基础施工测量

基础施工时,根据建筑定位控制主轴线,放设出各基础轴线,并在四周设置引桩。依据基础中心线和设计尺寸放出基础开挖边线,施工过程拉设十字中心线校正基础中心及截面尺寸。基础标高引测,采用水平仪将建筑各角点标高引至每个基础边上,以控制基坑开挖深度。

2、基础验线

当报送相关书面文件审定后,协助建设、监理单位进行基础现场验线,检查各轴线控制桩有无用错和位移,并抽测基坑的中心及截面尺寸是否符合设计要求。用全站仪检查各轴线的测设位置,核测四大角的点和各轴线的方向线以确认依据设计文件放样的正确性,杜绝整体发生移动错位。

(六)质量要求

1、所有轴线要闭合测量,其闭合差≤±5mm。

2、测距相对中误差1/1000,测角中误差10”,在测站上测定高差中误差2mm。

(七)测量过程控制

1、未经审核的加密控制点,工程点,线放样数据表,不得进行实体作业。

2、未经专业监理工程师进行书面审核和现场认定不得进行后续工序运作。

3、关键部位和控制性施工阶段,测量专业工程师严格进行跟踪控制。

二、主体施工测量

(一)主体施工轴线标高的传递

1、轴线引测

结合工程实际情况,本工程施工测量采用“外控内校法”投测。

“外控内校法”投测时,在室外各主控轴线控制点架设激光经纬仪,将各主轴线仰视照射至各楼层,照射点连线即为各主轴线,校核误差符合规范要求后,在各自区域内将轴线加密并放设出各细部尺寸,以指导施工。

该工程的轴线传递采用经纬仪在建筑各轴线控制点仰视照射楼层,将轴线投测到各施工操作层,投射点的连线即为各主轴线,主轴线经多测回闭合校测满足要求后,再对建筑物各细部进行放线施工,放好轴线后经报验复核形成“轴线抄测记录”。

2、高程竖向传递

各施工操作层标高根据±0.00标高在首层框架柱上弹设+1.0m水平标高线,以此为基准采用钢尺在建筑四角竖直向上量取至作业层。施工层抄平前先校测,当校差小于3mm时,以其平均值引测本楼层的水平线,并用油漆标记。抄平时,将水准仪安置在待测点范围基本中心的位置,精密整平仪器,水平线标高允许误差小于±3mm后,方可使用,并按标准格式现场记录原始观测数据,绘制点位关系图,形成资料备案。

(二)主体结构施工测量

1、柱模就位控制

柱模垂直度及位置控制,采用线锤吊测和尺量检测。

2、梁板模标高控制

梁板标高控制采用钢尺竖直量取。搭设满堂脚手架时,楼层抄测+1.50m的水平线至脚手架上,作为梁底板与板模底标高的控制依据。铺梁底模时,钢尺垂直向上量取至板底模(向上量取数值=层高-梁高-1.5m),并以此为基准,搭设梁底小横杆和铺设梁底模。板模铺设时,由水平线竖直向上量取层高除去板厚、板模厚及1.5m的数值即为板模小横杆搭设的顶标高。铺设板模前,就校核板底标高与梁顶标高是否符合设计要求,并相互协调。

3、板面砼标高控制

板砼标高采取在伸出板面的柱筋上抄测+0.5m标高水平线,当砼表面抹平时,拉+0.5m水平线,向下尺量50mm即为板面标高。

4、砖体砌筑测量

填充墙砌体砌筑时,采用线锤吊测垂直度,皮数杆控制砖体灰缝平直度及厚度。皮数杆采用木制线杆制作,刻划出砖、灰缝厚度及门窗洞口位置、高度。皮数杆底部划砖线,预留20mm作为楼板抄平时的调节厚度。砌砖时,抄平本楼层±0.000标高线,皮数杆第一根划线与其齐平,底部用水泥砂浆垫实,并采用水准仪校测砖墙两端皮数杆刻度线是否同一水平线上,对应牵拉通线砌筑。

三、装饰施工测量

(一)内抹灰及楼地面施工测量

楼地面施工在墙体四周弹设+500mm水平控制线。

(二)门窗安装的测量

门窗安装为保证其在外墙面的整体美观,在外墙面楼层标高处弹设水平通线且在门窗两端外各300mm处弹设一根竖直通线,作为门窗安装的控制线。

(三)楼梯装饰施工测量

因为采用整体定型楼梯模板,只要确定楼梯起止步的标高和轴线。

 

第二节  基础施工

 

本工程基础为独立基础和地梁,基础持力层为中等风化砂岩。

一、施工准备

1、分级技术交底层层执行,并书面签字。

2、各种原材料检验合格,砼试配已完成。

3、各种机具设备及材料配备齐全,并检修待用。

二、独立基础

1、工艺流程

测量放线切线分层开挖排降水修坡捡底验收浇砼养护

2、土石方开挖

(1) 土石方采用机械开挖,人工捡平。

(2) 本工程基础主要为中风化基岩,石方开挖放坡系数1: 0.1。

(3) 基杭、基槽按标高挖好后,应请地质勘测部门、设计院、质量监督站、监理工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能会签隐蔽,隐蔽施工应及时进行,防止雨水及地下水浸泡,降低地基的承载力。

3、土方运输及弃土

基坑、基槽挖出的土方,用自卸汽车直接运至甲方指定区域弃土。回填时再取土运回。

4、施工排水

较大的基坑可在中央部位设集水坑,将坑内的水集中抽排,在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。

5、级配砂石换填

(1) 工艺流程:检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收→覆盖

(2) 已申请级配砂石土工击实且有试验报告单。

(3) 分层铺筑砂石

1) 铺筑厚度按每层30cm,采用打夯机夯实。

2) 地基底面宜铺设在同一标高上,深度不同时,基土面应挖成踏步形,踏步按1:1留设,顶部高宽比为1:2,搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3) 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开不少于1m,并应充分压实。

4) 铺筑的砂石级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

(4) 洒水:铺筑级配砂石在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水率,试验室出的级配砂石土工击实报告最佳含水为率11.5%。

(5) 每层夯压完成后要及时取样,取样点应位于每层厚度的 2/3 深度处。 检验点数量,对大基坑每 50~100m2 不应少于 1 个检验点,单位工程不少于3点。

(6) 找平和验收:

1) 施工时应分层找平,用贯砂法测定质量时测定干密度。

2) 取样方法:最少取一点。

3) 最后一层夯压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

6、混凝土垫层施工

混凝土垫层标号为C15的素混凝土,厚度为100mm。浇筑混凝土前,应先检查混凝土的均匀性和坍落度,并按规定留取试件。

浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。

混凝土浇筑后,应及时振捣,在2小时内必须振捣完毕。否则应按规定留置施工缝。

垫层混凝土振捣采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径1.5倍。

混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

混凝土浇筑完毕,应用塑料布将顶面覆改,凝固后及时洒水养生。养生期一般不少于7天。

7、再在垫层上进行轴线测量和标高调整,并将轴线标在砼垫层上。

8、基础钢筋采用现场制作,就位绑扎、焊接,参主体结构钢筋工程施工。

9、基础砼采用商品砼,采用砼输送泵输送入模浇筑,机械振捣。分层浇筑振捣,连续浇筑,不得留水平施工缝。用砼振动棒随浇筑砼随振捣,直至梁顶。

10、回填土

(1) 基础工程施工完毕后,应及时进行土方回填,填土应分层回填、分层夯实。每层回填虚铺厚度不应大于30cm,用蛙式打夯机夯实,压实系数应大于0.94 或满足单位工程的设计要求。

(2) 填土前组织质监、甲方、设计、我公司有关部门人员对填方基槽、基坑、基础进行基础结构验收。

(3) 提前按设计要求作好回填土的密实度试验,根据试验报告数据,控制好回填土的最佳含水率,进行试填夯实测定,确定夯实每层铺填厚度。

(4) 清理坑、槽内的木块、扣件、模板等不适宜作回填的物质和排除集水。

11、回填方法

基础施工完后,即可进行回填,回填采用人工填土,机械与人工夯实的方法进行,用手推车运土。

机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近基础边由里向外来回夯实。

填土压实时,回填土的含水量应控制在最优含水量范围内。

边角窄小处,采有人工夯填进行,选用电动立式打夯机,一夯压半夯依次进行。

填土工程由下而上,从低至高分层铺筑,使每层填土铺筑在200~250mm。机械打夯压实,压实在3~4 遍,每层夯实或碾压到测定的遍数后,再测定其土的密实度,当其实测的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。

 

第三节   主体结构施工

一、施工准备

1、进场各种原材料按规范要求进行检验,合格后妥善保管并按品种、规格等分类堆放,各种原材料根据施工进度分阶段即时供应到位。

2、施工所需的各种机械、工具、设备等配备齐全,并经检修试验后备用。

3、各分项工程施工技术交底层层落实。

二、钢筋工程

1、钢筋加工制作

钢筋原材进场抽检合格后,采用调直机对钢筋调直、除锈。钢筋弯曲成型按规范要求设置其圆弧圆曲直径,成型后必须保证钢筋形状正确,平面上无翘曲不平现象。成型后允许偏差:全长±10mm,箍筋边长±5mm,钢筋加工成型后,加挂标识牌,注明钢筋规格、数量及使用部位。

2、钢筋绑扎

1)柱筋绑扎

a柱竖向钢筋直径大于或等于Φ14的接头采用电渣压力焊,小于Φ14的接头采用绑扎搭接。电渣压力焊接头位置在受力较小处并相互错开,搭接长度满足设计要求且三点绑扎牢固(即两端和中心)。为确保柱筋的位置正确,当下层柱钢筋露出楼面部分采用定位箍筋在距楼面标高+50mm处与柱竖筋绑扎牢固,若柱截面尺寸有变化时,其下层柱筋的露出部位必须在浇砼前,按规范和设计要求先行弯折或截断、插筋。

b为防止钢筋跑位,丝扣不能一顺扣,要间隔采用正反扣。对于柱筋采用缠扣绑扎方式,所有丝扣的头最后一律朝里。

c为保证柱筋的保护层厚度,采用在柱箍筋外侧绑上塑料垫块,立筋垫块间距500mm。

2)梁筋绑扎

1)梁内箍筋采用封闭箍,并做成135度弯钩,弯钩平直段长度为10d,当梁的上部钢筋为二排及三排时,应增加直线段,弯钩在二排及三排钢筋以下弯成135°。

对于梁上部纵向钢筋的箍筋采用套扣绑扎方式。所有丝扣的头最后一律朝里。

2)当梁高度相同时,长短跨相交,短跨筋设置在外皮,主次梁相交时次梁筋设置在主梁筋之上。

3)梁与柱外皮相平时,梁外侧的纵向钢筋作弯折置于柱主筋内侧,弯折角度符合规范要求。

4)梁筋用塑料垫块固定其位置,若梁中受力筋为多排,两排之间垫φ25短筋,间距2m,长度为梁宽减去保护层。

4)框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑砼。

4)板筋绑扎

1)板筋绑扎之前,先在板面距梁、柱边50mm开始弹出板筋分墨线,再进行绑扎。

2)板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排,板面短跨钢筋置上网外侧,长跨钢筋置上网内侧。当板底与梁底平时板下部钢筋伸入梁内并置于梁下部纵筋之上。

3)板的上部筋在跨中1/2跨度左右搭接,板的下部筋在支座内接长,接头形式φ14及以上的采用电弧焊焊接,φ12及以下的采用绑扎搭接,搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。

4)绑扎板筋采用八字扣,若板为双向板时交点应全部绑扎,若板为单向板时,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。

5)为保证板底筋的保护层厚度,采用塑料垫块垫塞,垫块厚度为板筋保护层厚度,间距600mm。

6)板的上部钢筋采用钢筋马凳支撑,间距1000。

三、模板工程

1、柱模安装

1)定位基准:采用短筋定位,根据柱内边线将短筋焊于主筋上,短筋长40-50mm,焊4节定位筋,沿周边均匀排列,柱模紧靠支设,以确保保护层厚度。

2)检查校正:柱模安装完毕后,全面检查模板垂直度、截面尺寸等项目,支撑必须牢固,预埋件勿漏设,且埋设准确、稳固。

3)柱模群体固定:柱模支设校正后,为确保整体的稳定,各柱间水平杆及剪刀撑纵横向连成整体。

2、梁板模板

1)梁底模采用组合定型胶合木模板,场外先制作,为防止拼缝不严,采用双面胶贴缝。梁底模按规定要求起拱0.1%且不少于1-2cm,尤其是底层,由于地面土层有可能沉降,起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。

2)现浇板底模采用10mm厚覆膜竹胶板,用100×40木枋作搁栅,间距200,其两端将梁侧模上口顶紧固牢,竹胶板铺设好后,应检查板面标高、平整度及拼缝宽度,拼缝采用不干胶嵌补。

3)模板支设采取多层支架支设,下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑;支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱在同一竖向中心线上。

3、模板的拆除

1)非承重模板:对现浇整体结构的非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。

2)对仅受自重荷载的模板:当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时,应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。

次序

结构类型

结构跨度(m)

按设计标号百分率计(%)

1

<2

50

>2,<8

75

2

<8

75

承重结构

>8

100

3

悬臂梁

<2

75

悬壁板

>2

100

3)承受上部荷载的模板:对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后结构上承受较大施工荷载时,下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块符合设计要求后方准拆除。若施工荷载大于设计荷载,应经验算后加临时支撑。

4)拆模顺序:模板拆除的顺序,应按模板设计的规定执行。若设计无规定时,应采取先支的后拆,后支的先拆:先拆非承重模板后拆承重模板:先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。

四、砼工程

1、砼搅拌及运输

1)砼为商品混凝土。

2)砼浇筑采取输送泵输送到浇筑部位,机械振捣的方式。

2、砼浇筑

1)柱砼浇筑

1)砼浇筑前,底部应填以5-10cm厚与砼配合比相同的砂浆,防止柱 “烂根”。

2)浇筑砼时采用分层振捣(分层厚度约50cm),采用插入式振动棒振捣,振动棒插点均匀,间距400mm,振捣上一层时,插入下层5-10cm左右,消除冷缝。振捣时,严禁触碰钢筋,预埋件及线管等。

3)为防止砼离析,采取在柱侧模开浇筑孔并装设斜溜槽或采用串桶下料,浇筑高度<2m。

2)梁、板砼浇筑

1)梁、板同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”浇筑,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形至梁顶,再与板一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,板砼浇筑按延伸方向进行(如下图)。

 

 

 

 

 

2)楼板沿次梁浇筑时,若时间间歇超过2小时,需设置施工缝,应设置在梁跨中1/3范围内且设置垂直立缝,板内用板厚木枋挡牢,梁内用钢丝网挡牢。

3)梁砼振捣采用ф50插入式振动棒(钢筋较密集时,采用ф30插入式振动棒),插点均匀间距400mm,快插慢拨,振捣时间15∽30S。

4)板砼振捣采用振动棒与平板振动器联合振捣。板的虚铺厚度应略大于板厚,振动器沿垂直浇筑方向来回振捣,每一位置振捣时间10—25s,振捣完毕用长木枋赶平,木抹子抹平,前后位置和排与排间相互搭接3—5cm,消除施工冷缝,防止漏振。

5)楼板砼收面采用“二次收面法”,砼浇筑完后,用长木枋赶平,铁滚辅助压实至设计标高,二次收光抹面。

3、砼养护

1)砼浇筑完毕后,覆盖塑料薄膜,以后覆盖草袋或麻袋,终凝后浇水养护,浇水时不得冲到砼表面,养护时间不少于14d。

2)砼养护均安排专人进行,养护期间确保砼表面湿润。

五、质量要求

各分项工程严格按规范要求施工,且各项质量指标符合设计和规范要求。

 

第四节  砖砌体施工

 

一、施工准备

1、页岩多孔砖砌块、砂浆配合比等试验试配已完成。

2、砌砖的层段已经通过结构验收,在结构柱上已弹好+500mm水平线。

3、弹好墙身门口位置线,在结构柱上已弹好砌体墙边线。

4、砌块排列图已绘制完成。

二、砌块填充墙砌筑

1、工艺流程

基层清理弹线找平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑

2、施工要点

1)砌筑前应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润,找平基层,当基层高差大于20mm时用细石砼找平。砌筑砖砌体时,砖应提前1-2天浇水湿润,一般以浸入砖四边1.5cm为宜,含水率控制在10-15%,常温严禁干砖上墙,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。

2)在砖墙的转角处及交接处立皮数杆,皮数杆上应标明门窗过梁、圈梁标高位置,皮数杆间距不超过10m,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

3)砂浆搅拌采用机械搅拌,配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在5%以内,搅拌时间不少于1.5min。

4)在砌块墙底部应用烧结页岩砖砌筑其高度为200mm。

5)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm。竖直灰缝用临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。

6)砌块墙的转角处,应隔皮纵横墙搭砌。砌块墙的T形交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。

7)砌到接近上屋梁、板底时,宜用烧结页岩砖斜砌挤紧,砖倾斜度为600左右,砂浆应饱满。

8)砌块墙上不得留脚手眼。

9)切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。

10)对设有构造柱的墙体,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮)。马牙槎应先退后进。砌槎时采用缩口缝砌法,随砌随划缝深度为8-10mm,随砌随清理干净,以便增强构造柱与墙体的结合力。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置两根ф6.5水平拉结筋连接,墙体拉结筋采取后植筋、结构胶粘结的施工方法,以确保钢筋埋设位置准确。每边伸入墙内不小于1m,第1根拉墙筋在第三匹砖缝处留设。

三、成品保护

1、施工操作中,严禁随意砍砖,应用专用工具按砌砖排列图切割。

2、多孔砖运输,装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,用专用工具上下。

3、吊放物体时,指挥工和塔吊工认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

四、质量要求

1、砖的出厂合格证,检验报告中其品种、标号满足设计要求。

2、砂浆试块留置数量、强度满足设计要求和《砌体工程施工质量验收规范》的规定。

3、砖、砌体灰缝饱满度不小于80%,留槎做法符合施工规范规定。

4、拉结筋数量,长度均符合设计要求和施工规范规定。

5、垂直度5mm,表面平整度7mm,水平灰缝平直10mm,门窗洞口宽度±5mm,高度+15mm~-5mm。

 

第五节  构造柱施工

 

一、施工准备

1、进场各种原材料按规范要求进行检验,合格后妥善保管并按品种、规格等分类堆放,各种原材料根据施工进度分阶段即时供应到位。

2、施工所需的各种机械、工具、设备等配备齐全,并经检修试验后备用。

各分项工程施工技术交底层层落实。

二、构造柱施工

1、工艺流程

    放线校正预留柱插筋套柱箍筋刻划箍筋间距线绑扎隐蔽验收模板支设砼浇筑

2、施工要点

1)构造柱竖向钢筋采取绑扎搭接,搭接长度及位置按规范要求设置,搭接处三点绑扎,即两端和中心。

2)箍筋为封闭箍,135度弯钩平直段长度10d,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,绑扎采用缠扣,缠扣向里。箍筋的弯钩叠合处应设构造柱或圈梁交错设置,钢筋弯钩应朝向砼内。

3)砖墙与构造柱的拉接沿墙高每隔500mm预留2ф6.5拉接钢筋,拉结筋伸入柱内240,伸入墙体内不小于1000。

4)有圈梁与构造柱外皮相平时,圈梁外侧纵筋作弯折置于柱主筋内侧,弯折角度符合规范要求。圈梁钢筋相互交圈、内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,转角加强筋均符合设计转角、丁字接头配筋图要求。

5)构造柱支模采用大块钢模(宽500)和阳角模(宽150),利用特制卡具固定,3mm厚泡沫塞模板缝。

6)浇筑前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块,砖渣等杂物清理干净。为便于清理,事先在砌墙时,在各层构造柱底部留出二皮砖高的洞口,杂物清除后,用页岩砖座浆砌紧。

7)格控制砼稠度,每台班至少测试两次,亦可根据施工条件、气温高低,适时加以调整。构造柱浇筑前,底部填以5-10cm厚与砼配合比相同,石子减半的砼,防止柱“烂根”。砼分层振捣,振动棒插点均匀,振捣上一层时,插入下层5-10cm左右,消除冷缝。砼振捣时,严禁触碰钢筋、预埋件及线管等。

 


第九章   装饰工程施工方法

 

第一节 内墙面抹灰

 

一、施工准备

1、外露钢筋头过长部分已剪断和墙面凸出部分已剔平,基体表面已检查合格。

2、制作的样板已经过设计、建设、监理单位共同鉴定合格。

3、已向施工作业人员进行施工技术交底和安全技术交底。

二、内墙面抹灰

1、工艺流程

基层处理砂浆配制润湿墙面打巴出柱加挂钢丝网→→刷建筑胶水泥浆抹底层灰抹中层灰抹面层灰质量检查养护

2、施工要点

1)基层必须在抹灰前对表面污垢和油渍,灰耳朵清除干净,对凹处分层填补。

2)根据墙面平整、垂直情况确定抹灰厚度,先从墙面顶角的两边15-20cm处做出巴子(遇有门窗的垛角处要补做巴子),以上巴子为基准吊线做下巴子。根据上下巴子再拉线做中巴子,巴距控制在1.5m,墙面下巴子位置一般在踢脚板上方15-20cm处,巴子大小一般为50×50mm,注意在上下管道通过的房间应吊通线打巴。

3)抹灰前浇水湿润基层,检查门窗洞口是否正确,框与墙连接是否牢固。不同材质界面处,加挂300宽钢丝网。

4)灰浆搅拌要认真按配比投料,不得任意增减材料的数量,拌合采用机械搅拌,搅拌时间不得低于2min。内墙面抹灰砂浆稠度为70~80mm。

5)抹灰分遍成活,每遍抹灰层厚度不宜超过5~7mm。

6)室内墙面的阳角和门洞口的阳角,采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50毫米,护角抹灰厚度为底层与中层抹灰总厚度,其做法为:根据巴子厚度,然后贴好八字靠尺,并找方吊直,用砂浆分层找平。

7)底层灰凝结后方可抹第二遍砂浆,用软刮尺刮抹,用木抹子搓平搓毛。

8)抹墙面罩面灰:待底层灰约六、七层干后抹罩面灰,罩面灰用1:3水泥砂浆罩面。用木抹子收平、赶光。

三、质量要求

1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固,无脱层空鼓。

2、表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

3、允许偏差控制:

序号

项  目

允许偏差控制指标

检查方法

1

表面平整

2mm

用2m检测尺和楔形塞尺检查

2

阴、阳角垂直

2mm

用2m托线板检查

3

立面垂直

3mm

4

阴阳角方正

2mm

用角尺和楔形塞尺检查

 

第二节  砼楼地面

 

1、清理基层

将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,浇铺面层前1d浇水湿润,表面积水应予扫除。

2、冲筋贴灰饼

在四周根据标高线做出灰饼,每隔1.5m冲筋,在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。

3、配制砼

机械搅拌时间不少于1min,要求拌合均匀,坍落度不宜大于30mm,砼随拌随用。

4、铺砼

铺时预先用木板隔成宽度不大于3m的区段,先在已湿润的基层表面均匀扫一道1:0.4~0.45(水泥:水)的素水泥浆,随即分段顺序铺砼,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石砼补平,再用长木杠刮一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振荡器捣密实,或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平。

5、第一遍抹压

用铁抹子轻压面层,将脚印压平。

6、第二遍抹压

当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。

7、第三遍抹压

当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,就用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应控制在终凝前完成。

8、养护

第三遍抹压完24h后,每天浇水两次,时间不少于7d。

 

第三节  外墙抹灰施工

 

1、材料要求

(1) 水泥:42.5Mpa普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证明和复检报告单。

(2) 砂:特细砂。

2、水泥砂浆抹灰层

(1) 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋

用经纬仪打直线找垂直,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直。

(2) 嵌分格条

分格条宜采用红松制作,粘前应用水浸透。粘时在两侧用素水泥浆抹成45O八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀,条粘好后待底层七八成干后可抹面层灰。

(3) 抹面层灰、起分格条

待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底灰墙面浇水均匀湿润,先刮一层素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷醮水垂直于地面向同一方向刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起出,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝。

(4) 抹滴水线

在抹檐口、窗台、压顶等时,应将其上面作向外的的流水坡度,严禁出现倒坡。

抹滴水线应先抹立面,后抹顶面,再抹底面,分格条在底面灰层抹好后即可拆除。

(5) 养护

水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护,养护期不得少于7d。

 


第十章 脚手架工程施工方法

 

一、脚手架的选用

本工程的脚手架工程含防护脚手架,模板支撑脚手架,砌筑脚手架,装饰脚手架等众多内容,施工时根据实际情况分别选用。

1、脚手架的施工:根据我公司多年建筑施工经验,采取双排落地脚手架。

2、里脚手架的选用砌筑脚手架、外装饰脚手架等里脚手架采用双排扣件式ф48×3.5钢管脚手架。

3、钢管选用ф48×3.5mm的焊接钢管,质量符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管每根的重量不应大于25Kg;横向水平杆最大长度不应大于2.20m,其它杆件不应大于6.50m。新、旧钢管的尺寸,表面质量和外形必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中的规定,并且钢管上严禁打孔。

4、扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件要求在螺栓拧紧力矩达65N·M时不得发生破坏。

5、脚手板:选用厚度250mm,宽200~300mm的木质跳板。长度3米左右。

6、连墙件:符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

7、搭设参数

根据《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中的有关要求,外架考虑二层铺板(其中二层装修作业层,每层作业层荷载为2KN/m2,铺板层自重0.35KN/ m2),按二步三跨设置连墙件,承受荷载为:2+2+4×0.35 KN/m2,选用参数如下:(单位:m)

内立杆离墙面的距离

0.35~0.50

小横杆里端距墙面的距离

0.15~0.20

内外立杆横距

1.30

立杆纵距

1.50

大横杆步距

1.80

小横杆间距

≤0.75

小横杆外端伸出大横杆

外的长度

>0.15

铺板层和作业层的限制

作业层不超过二层

杆件对接或搭接位置

上、下、左、右错开,设置在不同的步架和纵向分格内,错开距离>0.500

搭接长度

>1.00

跳板搭接长

>0.200

二、 双排扣件脚手架施工工艺流程


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、脚手架拆除的一般要求

1、脚手架使用完毕后,经工程项目经理(项目副经理)、技术负责人认可后方可拆除。拆除以前必须编制拆除方案,并必须由专业架工负责整个拆除工作。

2、拆外架时,应对墙的饰面做好清洁和保护工作,并在拆除前首先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁从高空向下抛掷。

3、脚手架的拆除顺序:拆除安全网      档脚板    脚手板     拆除小横杆    拆除剪刀撑    拆除连墙杆    拆除大横杆     拆除立杆

拆除斜杆

4、脚手架的拆除顺序由上往下逐层进行,水平方向一步拆完后再拆下一步。严禁上下同时作业,连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先整层拆除连杆再拆除脚手架。

5、拆除脚手架时,应划出禁入区,设立警戒标志并派专人守卫。统一指挥,上下呼应,相互协调,所有材料应用滑轮和绳索,塔吊运送,不得抛丢。

四、模板支撑架的搭设

1、满堂模板支架四边与中间每隔4排立杆设置一道剪刀撑,由底部至顶部连续设置。

2、脚手架高于4米时,两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

五、水平防护架搭设

水平防护架在工程的出入口及进出通道上,在二楼处搭设防护脚手架,挑脚手架宽度为3.5-4米;在水平挑架上满铺木跳板,在底层有临时出入口处木跳板上再满铺一层竹胶板。水平防护架周边设置1m高的安全网,以防止掉下的物体弹出伤人。

六、脚手架搭设的质量要求

1、立杆垂直偏差:≯±100mm。

2、纵向水平杆:一根杆的两端高差≯±20mm;同跨内两根杆纵向水平高差≯±10mm。

3、脚手架间距:立杆横距偏差≯±20mm;立杆纵距偏差≯50mm;步距偏差≯20mm。

4、双排架横向水平杆外伸长度应为500mm,允许偏差为:-50mm。

5、扣件安装:主节点处各扣件中心相互距离≤150mm;同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm;立杆上的对接扣件到主节点的距离≤H/3;纵向水平杆的对接扣件到主节点的距离≤La/3。

七、脚手架搭拆的质量检测

双排脚手架搭拆质量检测内容、方法及标准执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

 


第十一章  给排水工程主要施工方法

 

第一节 室内给水管道安装

 

一、施工准备

1、对工程材料、附件和加工件作好入场验收工作,阀门在安装前必须按规定进行试压检查。

2、针对系统及施工特点,编制施工技术交底,并组织施工班组进行详细、全面的技术交底。

3、施工人员已经过建筑给水安装的技术培训。

二、工艺流程

施工准备材料检查验收测量下料支架、卡箍安装管件连接管道阀门及附件安装试压冲洗管道验收

三、施工要点

1、本工程室内的给水管采用PP-R管,热熔连接。

2、检查管材出厂合格证及外观,管材管壁厚一致,无色泽不均匀及分解变色线,外壁光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。

3、检查阀门出厂合格证及外观,应启闭灵活、关闭严密并按规定进行试压检查。

4、立管和支管安装前,根据实测并结合各连接管件的尺寸,逐段计算出各段管道的下料长度后下料,采用专用管剪或管子割刀下料。

5、管道支架的安装。

1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

2)采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡校等软物隔垫。在金属管配件与给水管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。De≤63mm时,管卡宽度≥16mm;De为75mm、90mm时,管卡宽度≥20mm;De为110mm时,管卡宽度≥22mm。

3)立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。

公称外径De(mm)

20

25

32

40

50

63

横管(mm)

650

800

950

1100

1250

1400

立管(mm)

1000

1200

1500

1700

1800

2000

4)明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

6、管道穿越楼板时,在贴近楼板的底部,应设置管道固定支承件,楼板上的留孔处设置钢套管,在预留孔或套管与管道之间的环形缝隙,用C15细石砼(掺UEA-H微膨胀剂)分两次嵌缝,第一次嵌缝至板厚的2/3高度,待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。

7、管道穿越梁、板时的做法应符合以下规定:靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定,套管与管道之间的环形缝隙,用C15细石砼(掺UEA-H微膨胀剂)分两次嵌缝,第一次嵌缝至板厚的2/3高度,待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。

8、管道系统的水压试验。试验方法同室外给水管试验方法。

9、管道冲洗、消毒。

1)给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗,冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

2)生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行水消毒,含氯水在管中应滞留24h以上。

3)管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。

四、质量要求

1、管道及管道附件的品种、质量符合设计要求和施工规范的规定。

2、管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。

3、管道坡度符合设计要求,连接可靠,阀门启闭灵活,朝向合理,进出口方向正确。

 

第二节 室内排水管道安装

 

一、工艺流程

施工准备材料验收支吊架制安管道下料管道安装灌水、盛水试验验收资料记录整理

二、施工要点

1、工程技术人员组织施工班组人员熟悉施工图,进行技术交底,并形成交底纪要。

2、管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色,外壁光滑平整,无汽泡、裂口。管材不允许有异向弯曲,直线的公差小于0.3%。

3、采用角钢和圆钢制作支架和吊架,根据施工图排水管埋设位置,测量放线后安装支、吊架,竖向支架的间距为2m,横向支、吊架的间距为横管外径的10倍,且分支起点250mm,终点250mm处各设一个,存水弯应安设在直管段上。

4、管道采用承插连接。

5、检查口在立管上按图纸要求设置,每两层设置一个,最底层和最高层各设置一个,其高度为楼地面至检查口中心1m,允许偏差20mm,设置检查口的朝向要求便于检查。

6、污水横支管、器具通气管、环形通气管的直线段大于2m应设伸缩节,伸缩节之间最大间距不得大于4m。管端插入伸缩节的间隙,夏季为5-6mm,冬季为15-20mm。

7、安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横支管方向,以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定,一般距楼板高度宜大于或等于250mm,但不得大于300mm。

8、室内横管安装的坡度按设计要求敷设。

9、所有横、立管隐蔽前须进行灌水、盛水试验,监理、施工单位质检人员检查,以液面不下降、不漏、不堵、放水畅通为合格,并办理验收签证手续及隐蔽工程记录。

10、管道穿越楼板必须有止水措施(配合土建预埋钢止水套管),套管与管道之间的环形缝隙填油麻后,用水泥砂浆抹平。填补缝隙要均匀、严密,保证不漏。立管部位应用C30砼两次浇筑预留洞口。管道接口、管道与楼面连接以及女儿墙与雨水口的连接必须严密不漏水。

11、排水管道安装完后,必须做灌水试验,雨水管道灌水试验高度应从上部雨水漏斗至立管底部排出水口计灌满水15min,水位下降,再灌满持续5min,液面不下降,不渗漏为合格。排水管以一层的高度为标准(控制不超过8m),灌满水后液面下降,再灌满持续5min,液面不下降,不漏不渗为合格。通水试验应在全部用水点同时开启1/3时进行,排水通畅,系统及排水点无渗漏现象。

三、质量要求

1、管材、管件、胶粘剂品种、质量符合设计要求和施工规范的规定,并有产品合格证。

2、排水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。

3、伸缩节设置正确,管道坡度满足设计要求。

4、施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施工规范规定。

5、允许偏差控制

序号

检查项目

允许偏差控制

检查方法

1

立管垂直度

⑴每米高度不大于3mm

⑵5m以内,全高不大于10mm

⑶5m以上,每5m不大于10mm,全高不大于30mm

挂线锤、用尺量

2

横管弯曲度

⑴每米长度不大于2mm

⑵10m以内全长不大于8mm

⑶10m以上每10m不大于10mm

拉线和尺量

 

第三节  消防管道安装

 

一、施工准备

1、检查管材、管件、阀门设备及组件是否符合设计要求,设备外露接口有无损伤,有无出厂合格证,经检查合格后作好验证记录。

2、设计单位向施工单位进行了技术交底,施工单位向作业人员进行了技术交底,并形成记录。

3、检查土建的预留、预埋是否符合设计要求。

二、工艺流程

安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装管道试验管道冲洗系统通水调试

三、施工要点

1、管道施工前,与管道连接的设备必须找正合格,管子、管件、阀门、消火栓已按设计校对无误,内部已清理干净。

2、本工程消防管道采用镀锌钢管,丝扣连接。立管靠墙、柱敷设,每层设支架1-2个。

3、管道穿越墙或楼板时应加套管,连接处不宜置于套管内,穿墙套管的长度不应小于墙厚,穿楼板的套管应高出地面20mm,管道与套管的空隙用石棉或其它不燃材料填塞。

4、阀门安装时应校对其型号,并按水流方向确定其安装方向。阀门应安装在便于操作的位置,水平管道的阀门,其阀杆宜安装在上半周长范围内。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径1.5/100,且不大于2mm,不得用强拧螺栓的方法消除歪斜。

5、法兰连接应使用统一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露出螺栓长度不应大于2倍螺距,螺栓与法兰不应有楔缝,需要加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。

6、管道试压,冲洗。

1)管道试压。管段安装完毕,支、吊架已固定,检查无误后须进行强度试验和严密性试验;埋地和暗装的管段分段试压合格后方可隐蔽。试验压力按设计试验压力进行。对不参与试压的设备仪表等予以拆除。系统在试压过程中,当出现泄漏时,不得带压修理,应放空管网中的水,缺陷清除后,重新再试。

2)管道冲洗。管道冲洗全部采用水压气动方法,水压气动装置如下图所示。

 

 


3)管道冲洗的水流速度不小于3m/s,排水末端应与排水系统可靠连接。管道冲洗应连续进行,当出口处水的颜色与进口水基本一致时,则管道冲洗合格。

4)管道防腐:明设消防给水镀锌管道均涂刷红色面漆二道,明设镀锌钢管镀锌层破坏部分及管道螺纹落出部分涂先刷防锈漆一道,再刷红色面漆二道;暗埋的金属管道均外壁涂刷冷底子油一道,沥青二道。

 

第四节 窨井

室外井室的地基必须符合设计要求,各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显标志,不得混用。井室的砌筑应按设计或给定的标准图集施工,砖砌应采用水泥沙浆,内表面抹灰后应严密不透水;管道穿过井壁处,应用水泥沙浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求,管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,

坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等。管沟应按规定要求回填。


第十二章    工程质量保证措施

 

第一节  质量保证体系

 

在本工程中,严格按公司依据ISO9001:2000标准建立的体系手册和程序文件,进行质量控制。本工程质量目标为一次性验收合格,创优质结构工程。

一、质量管理程序框图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、质量控制程序框图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第二节  工程质量保证措施

 

一、质量管理组织机构

1、质量管理组织机构

为了确保工程质量,在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师1人,每个班组设兼职质检员1人。质量检查工程师直接对项目经理和技术负责人负责,行使监督权、检查权和质量检查否决权。

质量管理组织机构图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、建立健全自检制度

项目经理部建立二级质量管理体系,配齐人员做到职能相符。认真接受建设单位和监理单位的质量监督。

 

质量检查程序图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、施工过程控制程序

 

 

 

 

 

3、施工过程控制程序

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4、测量工作控制程序

 

 

 

 

 

5、原材料检验程序

 

                                                                 

 

 

 

                                                                       

6、取样试验程序

 

 

 

 

                不需养护直接送试验室

 

              

 

 

7、质量检查程序

 

 

 

 

 

 

 

8、隐蔽工程检查验收程序

 

 

 

 

 

 

 

9、分项工程验收程序

 

 

 

 

 

 

二、质量创优管理体系

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、保证工程质量的主要措施

1、建立质量保证体系,使项目部全面的质量意识。

2、制订创优规划,确保本工程达到优质工程。

在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则,在每道工序施工前,主管工程师必须向有关方面做好技术交底,使班组人员和管理人员明确工序操作规程的质量要求,不掌握操作工艺不明确质量标准的人员严禁上岗操作。

3、严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查。各工序完成后,由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的坚决予以返工处理,直至再次验收合格。

4、坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的,坚决返工重做。

5、严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收。配齐试验、检验设备,以满足施工试验要求,认真做好原材料的检查、试验及对砼的质量检查工作,使其始终处于可控状态。

6、完善内部承包责任制,制定质量奖罚办法,将质量与个人的效益挂钩。对关键工艺工序进行技术员跟班作业、指导,监督质量的实施。

7、测量严格执行三级复核制度,并接受监理的检查,保证结构物的正确。

8、认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理,确保资料正确反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验交的要求。

 

第三节  施工技术保证措施

 

一、项目技术负责人组织项目部施工员、质检员、档案员认真仔细进行施工图纸会审工作,认真参加设计交底,深入学习设计图和与其相关的国家规程、规范和标准,还有设计中选用的现行标准图集。

二、在项目经理和技术负责人组织下,编写切合实际的施工组织设计和详细的分项工程施工方案或作业指导书。

三、公司总工程师和技术质量部负责全面监督、指导和审核施工组织设计、所有的分项工程施工方案和作业指导书,把住技术关。项目技术负责人组织相关人员学习经审批的施工组织设计、施工方案,分管施工员组织班组学习作业指导书。

四、严格按图施工。凡因我司和业主要求变更的,必须办理设计变更通知或技术核定单,经设计单位同意后才能施工。若遇施工图与现行规范相矛盾时,及时与设计人联系更正。施工中的设计变更由项目技术负责人负责接收并建档,并负责发放至所有相关管理人员及班组长手中。

五、施工测量复核:轴线定位和标高引测由班组完成后,必须经技术负责人和质检员复核无误后方可进行下道工序施工。

六、装修工程坚持做好“样板间”,待检查合格,业主、设计、监理满意,施工人员参观学习后,再全面开展装修工作。

七、最大限度地提高机械化施工程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺、新技术、新材料,选用先进、合理、经济的施工方法,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成施工任务。

八、项目技术负责人建立本工程施工应执行的现行施工及验收规范、技术规程、技术标准以及检验评定标准清单。

九、随工程施工作好技术资料的收集,整理和存档,资料填写必须真实,公司技术质量部和生产安全部进行日常检查、监督。

十、新设备、新材料、新技术、新工艺的采用经生产安全部、技术质量部、物资设备部和总工程部批准。必须对相关操作人员进行内部培训或送专门培训单位(包括供应商)进行专项培训,经考核合格后方能上岗。

 

第四节  砼质量保证措施

 

我们将充分结合以往工程类似施工经验,从砼原材料、配比设计、拌合、运输及灌注各个环节实施全方位质量控制。

1、砼原材料

1)水泥

1)使用生产质量稳定的旋窑水泥。

2)选用合适标号、合格品种的水泥。水泥NA2O含量不超过0.6%。

3)不采用受潮和过期水泥,不同品种与不同标号的水泥不相互混用。

4)水泥进场必须附有质量证明文件,并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查,对水泥质量有问题时,进行复查试验,按试验结果的标号使用。

2)水:采用洁净饮用水。

3)砂石

除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外,采用级配最佳的砂石材料。其中:石子最大粒径不得大于40mm,砂子含泥量不得大于3%,碎石含泥量不得大于1%。所含泥土不得呈块状或包裹在石子表面,吸水率不大于1.5%。

2、配比设计

为保证砼配比质量,对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率和砂率,使砼的收缩降至最低。

3、砼拌合

1)配料混合均匀,颜色一致,称量准确,允许偏差:水泥、水、外加剂掺合料均为≤±1%,砂石为≤±2%。

2)将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内,不直接加入。

3)经常测定骨料含水率,雨天施工时增加测定次数,并根据含水率情况,及时调整配比。

4)搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。

4、砼供应及运输

1)本工程砼采用商品砼施工。

2)砼垂直运输采用砼输送泵浇筑砼。

5、砼灌注

1)成立砼作业班,专门从事砼灌注工作,班内按卸料、入模、振捣及收面分工定人定岗,建立岗位责任制。砼班组建原则:选择有丰富砼施工经验的技术工人;对组建后的班组人员不定期进行砼浇注技术质量培训,考核合格者上岗。砼灌注实行质检工程师现场监督制。

2)合理确定结构分段,降低砼收缩量。

3)模板选择刚度大、表面平整光滑、无变形翘曲的高强覆膜胶合板支设。

4)每次灌注前,均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象,并备足足够面积的彩条布,防止新浇砼雨淋或暴晒。

5)砼采用振捣器振捣,振捣时间30s并达到三个条件结束振捣。

 1) 砼表层开始泛浆;2) 不再冒泡;3) 砼表面不再下沉。

6)砼灌注连续进行,间歇时间不超过规范规定。

6、砼养护及成品保护

1)砼初凝前,进行砼面的提浆、压实、抹光工作,初凝后终凝之前进行二次压光,以提高砼抗拉强度,减少收缩量。浇注后及时覆盖细砂和湿麻袋养生。养护期不少于14天,养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施,确保养护方案在执行过程中不走样。

2)砼强度未达设计要求强度前,禁止在结构表面堆载重物;对结构不同部位,采取不同的拆模时间,禁止拆模过早;支撑拆除时间由构件砼强度控制,构件砼强度达不到设计要求坚决不能拆除。

 

第五节  隐蔽工程质量保证措施

 

一、钢筋工程质量保证措施

1)原材料质量控制

1)钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均应有标牌。 进场时应按批号直径分批验收。

2)钢材进场后,要进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格后方能使用。

3)钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。

2)钢筋加工制作质量控制

1)及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直、无局部曲折。如遇死弯时,应将其切除。

2)钢筋表面应洁净,无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求;需要代换钢筋时,必须有设计人员书面意见,报监理认可后方能代替。

3)钢筋弯曲成型,应在常温下进行,不允许热弯曲,也不允许用锤击或尖角弯曲。

3)钢筋焊接质量控制

本工程梁筋优先采用机械连接,柱筋优先采用电渣压力焊,焊缝高度、宽度等符合规范要求。

4)绑扎钢筋质量控制

钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固,至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。

二、施工缝的质量保证措施

1)施工缝的留置位置和型式符合设计和规范要求。

2)施工缝处继续浇筑前,应符合下列规定:

1)已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2

2)在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。

3)浇筑砼前,先在施工缝处铺一层与砼成分相同的水泥砂浆。

4)砼仔细捣实,使新旧砼紧密结合。

三、为保证质量所采取的检测、试验手段及措施

建立科学先进的检测试验手段,落实职责,确保工程质量。

1、检验与试验资质

现场的各种材料的检验与试验均委托由电厂认可的第三方检测所检测。

2、主要检测与试验项目

1)对原材料检测

1)对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行检查,并登记记录。

2)对有合格证的原材料进行复验,复验合格的原材料才能使用。

3)经复验不合格的原材料,书面通知物资部门做出标记,隔离存放,防止误用。

2)对钢筋焊接检测

按规定对焊接钢筋取样进行拉抗试验,及时出具试验报告,并对报告数据负责。

3)砼施工检测

1)安排专人负责现场砼检测、试件工作。

2)在砼施工时,实行全过程监测。

3)量测入模砼坍落度,每班不少于5次;检查砼在运送过程中是否离析,如发生离析现象应重新拌制;记录运送时间,并防止使用超过终凝时间的砼。

4)规定在现场制作试块,试块组数应符合有关技术规定。

 

第六节  原材料质量保证措施

 

一、所有直接进入工程实体中的原材料、半成品和成品采购必须限制在公司的“合格分供方清单”所列的供应商内,公司对合格分供方进行动态管理,随时抽查其材料质量,一经发现不合格,立即将其清除出“合格分供方清单”。

二、对所采购的原材料、半成品和成品,必须按规定抽检合格后方可进入施工现场使用。

三、对业主供应的材料、设备等,我司同样必须把好质量验收关,严格执行建设工程相关规定,按规定索取质保书,同业主、监理、检测人员见证抽样、复检,检验合格后方可使用。

四、各种不同类型,不同规格的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋、水电管材等在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防污染和腐蚀。

 

第七节  施工作业质量控制措施

 

一、坚持按施工工艺流程合理组织施工,做到紧而有序,忙而不乱。上道工序检查不合格,不得进行下道工序作业。

二、施工员坚持跟班作业检查,如实、按时填写施工日志,发现问题及时汇报给技术负责人。

三、三级技术交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。

四、对专业班组分工种实行“掌墨师制”,选派经验丰富、技艺高超的师傅作“掌墨师”,负责本工种施工的指导、示范及检查质量。

五、坚持“样板带路”。钢筋制安、墙体砌筑等结构施工和抹灰施工等大面积装饰施工前,必须先做样板,经公司生产安全部和技术质量部技艺评定达标,并报经业主、监理验收合格,方可进行继续施工。

 

第八节  质量验收及奖罚制度

 

一、项目部技术质量组接受项目经理和公司技术质量部的双重领导,技术质量组负责严格按验收规范及标准评价施工质量,并如实上报公司技术质量部,技术质量部每周至少深入现场抽查两次,发现问题立即整改,按“四不放过’’的原则进行处理。

二、严格质量评定,实行三级质量验收制度。

1、公司技术质量部和项目部技术质量组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行,绝不允许降低标准评定,并将评定结果用透明胶带贴在相应部位,接受各方监督。

2、每道工序班组自检率达到100%(由分管施工员组织进行),质检员100%检验,公司技术质量部抽查不少于10%。

三、建立质量岗位责任制和质量奖罚制度

1、明确项目经理至下属所有管理人员的岗位质量责任,层层负责,事事认真。

2、严格执行损失赔偿制度,对责任心不强,操作不当等产生的质量问题、事故造成的损失,分清相关人员责任后全额赔偿。

3、分项工程达优奖励工人人工费10%的奖金。

 

第九节  半成品、成品保护措施

 

合理安排施工工序,减轻成品保护任务。加强对职工和民工的思想教育,树立自觉维护别人产品的良好风气。

一、钢筋成品保护措施

板筋绑扎完毕,不准任意踩踏钢筋,避免钢筋踩踏变形,扎丝松散。

二、砼成品保护措施

混凝土浇筑完毕,尤其是现浇板,没有达到规定强度不得上人。梁、构造柱拆模不能过早,避免损伤楞角。

三、预制构件成品保护措施

预制构件在运输和吊装过程严禁碰撞,安装完毕后,严禁超负荷堆截重物。

四、抹灰工程成品保护措施

1、照明系统安装作业时,应小心细致,避免弹线钻孔错位。用的工具和材料应洁净,严禁抹灰后再猛打猛凿、开槽打洞。

2、搭拆脚手架、跳板时,应小心轻放,不得碰撞顶棚和墙面。

五、楼地面成品保护措施

1、施工之前,应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭,防止砂浆和杂物坠入,影响排水。

2、楼地面完成后,不得在上面拌制或堆存砂浆。

六、外墙面成品保护措施

1、雨水落水管应及时配合安装,防止雨水漫流,污染墙面。

2、拆除外脚手架时小心作业,避免撞击墙面。

七、屋面工程成品保护措施

1、水泥砂浆找平层施工完成后,未凝固硬化前,表面不应踩踏。

2、防水层施工后不允许无关人员踏踩行走。

3、屋面消防管道施工时材料及工期轻拿轻放,避免砸坏保护层。

八、安装工程半成品、成品保护措施

1、对易损末端器具,从工序上尽量安排交工前或系统调试前安装,以减少意外损失和成品保护负担。在安装后期,条件允许的部位拟采取封闭保护措施,关门上锁,封堵出入通道。

2、安装好的管道不得用做支撑或放脚手架,不得踏压,其支、托、卡架不得做为其它用途的受力点。

3、管道漆层在干燥过程中防撞击、踏踩。

 

第十节  分项工程质量控制点

 

一、施工测量:控制轴线必须闭合、往返测量误差符合要求,轴线引测桩埋设牢固,不受扰动。

二、模板工程:标高、断面尺寸、轴线位移、支撑的牢固度。

三、钢筋工程:钢筋的级别、直径、长度、弯钩半径及数量;钢筋绑扎位置、间距、锚固长度、保护层厚度和绑扎方法。

四、混凝土工程:配合比设计由检测试验单位试配确定,施工时拌制砼所用的原材料要与试配时采用的原材料一致,严禁套用配合比;试块的留置和养护必须按规范要求进行;砼浇筑时的密实度;砼的养护时间及养护方法。

五、填充墙砌筑:必须立皮数杆;砌块排列图设计合理;砂浆强度,灰缝厚度及包满度;梁底砖体静置7d后页岩砖斜砌挤紧。

六、楼地面工程:基层处理干净并充分湿润;面层平整度;缝平直度;

砂浆饱满度。

七、抹灰工程:抹灰前必须先打巴(间距≤2000),基层清理干净并先湿润;用2m长尺枋控制阴阳角和平整度;高温期间的养护。


第十三章   重要部位施工措施

 

第一节   保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施

 

一、保证抹灰不开裂措施

1、基层处理:在不同的基层临界处(砼与空心页岩砖)在抹灰前加挂钢丝网,每边搭接至少150mm,光滑的砼基层人工凿毛且用YJ-303砼界面处理剂进行处理。

2、抹灰原材料控制:抹灰所用的水泥必须进场检验,各项指标合格;砂采用细砂,且其含泥量必须符合规范要求。

3、抹灰厚度:中层灰平整度必须符合要求,避免罩面灰厚薄不均收缩不均引起裂缝。中层灰7-8层干时即进行罩面抹灰。

4、加筋控制应力:按设计和规范要求在砖墙内配置筋带,各转角及与框架柱、构造柱连接处设置拉结筋,并保证其位置、规格、数量正确。

5、面积过大的抹灰面,按要求设置分格缝,填嵌密封胶。

二、保证抹灰不空鼓措施

1、基层处理:提前一天浇水湿润砖墙,边浇水边扫干净面层浮灰,钢丝刷刷净浆皮,脱模剂等,砌块保水厚度1.0cm左右。各种不同基层交接处挂钢丝网后,素水泥浆拉毛墙面,人工凿毛砼面。

2、抹灰厚度:墙面抹灰三遍成活,按规范要求厚度施工,严禁一遍成活。同时主体施工时控制好建筑结构的垂直度,避免抹灰层厚度过大。

3、砂浆用砂浆机械搅拌均匀。

4、养护:抹灰完成后,设专人及时采用喷雾器喷水养护墙面,养护时间7天。


第十四章   安全施工措施

 

第一节   安全施工管理目标及保证体系

 

一、安全施工管理目标

实行以项目经理为首的项目安全施工负责制,建立安全生产管理机构,制定施工现场各层管理人员的安全生产责任制,树立“管生产必须管理安全”,“谁施工谁负责安全”的原则,把施工现场的安全与生产统一起来,达到本项目的安全管理目标,即死亡为零,重伤为零,轻伤率为3‰ 。

二、建立安全组织管理机构

1、建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产,做到规范施工,安全操作。

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、项目部专门成立安全生产管理小组(如下)抓施工现场的生产安全。

         长:项目经理

       付组长:安全员、项目技术负责人

         员:分项施工员、班组兼职安全员

             现场保卫人员

三、建立安全生产责任制度

1、根据管生产必须管安全的原则,项目部负责施工过程安全措施的实施与管理,确立本工程的安全生产保障体系。

2、项目经理是安全生产第一责任人,对工程安全总负责,项目技术负责人是现场的安全技术负责人,负责组织安全技术措施的编写。

3、安全员负责实施安全技术措施,安全技术交底及教育。

4、施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人,在生产中指导工人班组对安全生产的技术措施的贯彻执行,不得违章指挥。

5、安全员负责安全管理的监督检查,班组兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检查,查出隐患及时进行整改,严禁在有隐患的条件下进行操作。

四、严格执行安全教育制度

专职安全员在项目经理的领导下,对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育,对新工人要进行上岗前的安全教育,特殊工种作业人员必须持证上岗,对新工艺、新设备的使用必须进行安全技术交底,接受教育人员要有签字记录。

五、实行安全设施验收制度

安全设施按照工程技术安全措施配备,为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求,必须经公司生产安全部检查验收合格后挂牌使用。

六、建立安全检查制度

安全检查分定期的例行检查及不定期的检查,定期的例行检查包括每月一次的全面安全检查,由安全生产管理小组实施,对整个工地从安全意识,安全制度,安全措施各个方面检查。安全员和施工员每周进行一次例行检查,检查结果在班组会议上进行讲评;每个作业班组结合上岗安全交底,每天开展安全上岗检查,保证操作机具及作业环境的安全。不定期的安全检查由公司生产安全部进行,通过检查,提高和加强职工的安全意识,落实各项安全制度和安全措施,发现和解决隐患。

七、明确本工程安全事故防范重点

物体打击、高处坠落、触电,并作显著的警示标记。

八、发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持“四不放过”制度。

 

第二节 及时制定安全技术措施

 

施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全技术措施。

1、施工现场安全防护措施要点

在基础施工时,夜间加强现场照明并在基坑口上安装临时围栏,防止施工人员不小心坠入基坑中。

2、安全防火措施要点

(1) 施工现场道路保持畅通无阻。

(2) 按规定配置消防器材和设施。

1) 在档案等贵重物品贮存场所储备二氧化碳灭火器。

2) 在可燃气体贮存场所及重要电气设备处储备干粉灭火器。

3) 在其它需防火的地方储备泡沫灭火器。

(3) 库房等临建采用阻燃材料搭建,并按规定设置灭火设施。

(4) 库房中贮存的物资,必须按易燃和阻燃物资分类隔离存放,并禁止在库房中使用碘钨灯或电炉。

3、现场施工机具安全防护措施要点

(1) 施工机具实行“三定”(定人、定机、定岗),并执行机电工长负责制。

(2) 搅拌机场所等处搭设遮雨蓬,并在作业场所搞好排水设施。

(3) 木工圆锯机上方应设防护罩,防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。

(4) 电焊机设备加设防雨设施。

(5) 各种机械设备上配置有关齐全并灵活可靠的仪表,对各种外露传动件加装防护罩,各种机械均应在安装就位验收后方可投入使用。

4、施工现场临时用电安全防护措施要点

(1) 各种配电箱,用电机械均采用三相五线制供电,并做到一机一闸,一箱一锁和三级漏电保护。

(2) 在开工前,要求项目技术人员负责编制现场临时用电施工方案,并在审批后进行详细的交底再实施。

(3) 外电的输电线采用架空敷设或采用电缆埋置地下可靠部位的方式敷设,严禁直接将输电线直接拖地敷设。

(4) 架空线路与建(构)筑物(或其它设施)和施工现场的机动车道之间必须保证按规范规定保留一定的安全距离。

(5) 施工现场各配电箱应设在干燥、通风及常温场所,并设有防雨盖和门锁;临时用电高压线路由供电局的专职人员架设,其它线路的敷设也应采用绝缘线固定,严禁采用金属裸线绑孔电线或电缆。

(6) 施工现场24h设专职电工值班监察,严禁其他人员私接乱拉电线。

5、制定安全奖罚措施

项目制定安全奖罚措施,保证上述安全技术措施的实施。

6、及时制定雨季施工安全技术措施

(1) 雨天停止露天电焊作业,如确需电焊操作,也要采取遮雨措施,并要求电焊工穿戴绝缘用品。

(2) 电工在雨天作业必须穿绝缘鞋。

(3) 对各配电箱和用电设备均加设遮雨设施。

(4) 施工人员在雨天作业要穿好防雨衣等。

(5) 施工现场便道的面层硬化处理(如铺砂石层或浇砼),并做好便道排水工作,以防雨天陷车或打滑。

7、按规定在适当位置挂上醒目的安全标志牌。

8、定期张贴安全标语,以提高各级人员的安全意识。

9、正确发放和使用劳保用品

按照劳动部颁发的《劳动保护用品使用规则》的规定及时发放和正确使用劳保用品。

10、安全经费投入

公司对安全经费实行专款专用,本工程安全经费按规定比例提取,全部用于施工现场。

 

第三节 施工安全措施费及补贴费使用计划

 

1、设置安全标志、防火标志和安全牌。

2、施工作业人员“三宝”使用,建筑物“四口、五临边”安全防护。

3、施工现场按规定设消防器材。

4、进出建筑物通道口设置钢管架安全防护棚。

5、成立安全施工检查小组,每天检查施工过程中违章操作、安全隐患。

6、外脚手架全封闭施工。


第十五章   文明施工措施

 

第一节 文明施工措施

 

一、文明施工目标

争创文明工地,避免和消除对周围环境的影响,建立起我司良好的形象。

二、施工现场成立以项目经理为组长,由项目技术负责人、施工员、质检员、安全员和有关后勤人员组成的文明施工管理小组,对本工程施工现场进行文明施工管理、检查和考核。现场人员必须配戴胸卡。

三、建筑物周边施工道路、生产区环境的地面全部硬化,办公区摆放盆栽花木,美化环境。

四、建立门卫制度。出入口设专职保卫人员,门卫室设门卫窗,门卫制度挂于门卫室侧面,同时悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。出入现场一律凭证。

五、对施工区域内的一切公共设施,进行围、栏、网、盖,避免发生安全事故。

六、施工现场材料堆放砖成垛,砂成方,原材料及成品堆放整齐、分类、分规格标识清楚,不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设,布置设备机具,堆放构件,以及各种材料,使之井然有序。

七、施工现场机械设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整并带锁,安全保护装置齐全可靠。

八、设专人清理施工废渣,垃圾集中运输至弃土渣场倾倒。

九、保持施工现场场地平整、清洁,道路、通道畅通,主要通道要保证施工人员无障碍的抵达作业面。保证照明充足,无长流水,长明灯和路障。

十、文明施工措施费用由公司拨款,专款专用。

 

第二节 文明施工措施费及补贴费使用计划

 

1、成立文明施工领导小组,迎接业主对施工现场的安全文明施工检查。

2、现场组建清洁服务队,每天对施工作业区进行清扫,进出场车辆设专人进行冲洗,洒水车对施工现场洒水,降尘;每天清运建筑垃圾,保持现场清洁,干净。做到工完场地清。

3、在大门出入口设置绿化区。

4、施工现场设置吸烟区。

5、施工现场主要出入口设置“六牌二图”。

6、施工场地C20砼硬化处理。

7、施工围墙用铁丝围栏封闭。

8、施工现场设置排水沟、沉砂井。

9、施工现场材料堆放砖成垛,砂成方,原材料及成品堆放整齐。

 


第十六章   环境保护措施

 

一、建立环境保护机构

1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实,配备一定量的环保设施和技术人员,使环保工作处于受控状态。认真学习环保知识,共同搞好环保工作。

2、采取各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。

二、环境保护措施

1、水土及生态环境的保护措施

1)临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化。

2)对土石方工程的取、弃土场进行平整稳定,不得乱弃乱放。

3)营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

4)工程完工后,及时对现场进行彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。

5)对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。

2、水环境保护措施

1)施工废水、生活污水经过化粪池进行处理,不得直接排入市政管道。

2)清洗骨料的水和其他施工废水,采取过滤、沉淀处理后方可排放,以免污染周围环境。

3)施工机械的废油废水、食堂用水采取隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。

3、扬尘污染的防治措施

1)施工场地和运输道路经常洒水,尽可能减少灰尘对生产人员和其他人员造成危害。

2)在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。

3)在设备选型时选择低污染设备,并安装空气净化系统,确保达标排放。

4)主体上升和外墙装饰施工采用双排外防护架外挂密目式安全网。

4、固体废弃物的处理

1)施工营地和施工现场的建筑垃圾,应集中堆放。

2)施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后,运至指定地点。此外,工地设置能冲洗的厕所,派专门的人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。

3)报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。

5、降低噪音措施

1)对使用的工程机械和运输车辆安装消声并加强维修保养,降低噪音。

2)机械车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。

3)在比较固定的机械设备附近(如搅拌机),修建临时隔音屏障,减少噪音传播。

4)合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得安排噪音很大的机械。因连续作业需要夜间施工的,必须向环保部门办理夜间施工许可证。

5)适当控制机械布置密度,条件允许时拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加。


第十七章  工程档案的编制及管理

 

第一节  编制工程档案的依据、原则及说明

 

一、编制档案的依据

根据《重庆市城市建设档案管理办法》和《重庆市建设工程档案进馆(室)范围、归档内容及档案专项验收办法》来编制工程档案。

二、编制原则及要求

档案资料管理员编制档案的原则是坚持实事求是,认真负责,坚持与工程进度同步,不得写“回忆录”,注意资料的收集整理,做到书写原件至少两份(可用黑色档案复写纸复写),不得用红墨水、兰色复写纸、圆珠笔和铅笔书写档案。有关数据要现场实测;文字数字规范工整;签字及时完善,总之要做到持证上岗。

三、编制档案的说明

编制档案应遵循施工前完成各项技术交底记录,在施工过程中,及时如实填写各项施工记录,隐蔽记录,检查记录,按规范进行各项测试,并对各项记录及时汇总整理,做到数据准确,内容真实。

 

第二节  建设工程档案归档文件材料的形成与编制

 

一、建筑工程档案文件材料的具体内容

1、单位工程竣工技术文件材料目录及工程技术人员名单

2、工程竣工验收表、工程开(竣)工报告

3、设计交底及变更

4、工程质量评定

5、工程竣工图

6、工程材料质量证明

7、各分部工程施工记录、隐蔽记录、测试记录、验收记录

8、遗留工程一览表

9、施工总结及声像材料

二、工程竣工图的编制

工程竣工图是基本建设工程的真实记录,是基建工程档案的重点组成部分,是今后对工程进行管理、维修、鉴定、改建和恢复的必要依据,故编制时要求保证工程竣工图的内在质量和准确性、及时性、系统性。

三、图片资料

随工程进度真实准确系统地将工程实物形象直观地表达出来。

 

第三节  工程技术档案的整理归档及验收

 

一、规定两个“整理移交”

1、工程完工后,由施工单位以本工程的技术文件材料按顺序整理装订成册,在竣工时向建设单位移交并办理签证手续。

2、施工单位在工程竣工验收后,将各阶段形成的工程技术文件材料一起整理装订成册,分卷归档,向档案管理部门移交保管。

3、施工企业内部保存的技术文件材料要作为施工生产档案集中统一管理,在工程保修中便于查阅。

二、档案验收

在工程竣工后,施工方收集整理完竣工技术资料,编制好档案工作总结,然后向业主和档案管理部门申请验收评定等级。根据《重庆市建设工程档案专项验收办法》向各方移交保存。

 

第四节  安全生产、文明施工“十四本台帐”的编制与整理

 

一、编制依据

根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

二、“十四本台帐”的内容

1、安全生产责任制;

2、目标管理;

3、施工组织设计;

4、分部(分项)工程安全技术交底;

5、安全检查;

6、安全教育;

7、班前安全活动;

8、特种作业持证上岗;

9、工伤事故处理;

10、安全标志。

11、施工用电。

12、机械设备。

13、文明施工。

14、工会。

“十四本台帐”要求及时准确编制、分类整理、以确保争创文明工地的“软件”过关。


第十八章  “四新”技术的运用

 

按公司的计划安排,针对本工程特点优先采用新技术、新材料、新工艺和新设备。

一、新工艺、新技术的应用

1、本工程柱子竖向主筋连接采用电渣压力焊,并采用全自动电渣压力焊机。该设备操作简单,使用方便,经济效益显著,排除了人为因素对焊接质量的影响,钢筋焊接速度和质量成倍提高,大大降低工人劳动强度。

2、根据不同结构部位,在砼中掺具有合适作用的外加剂,改善和提高砼的相关性能,保证浇筑质量。

3、对柱与梁节点部位采用定型模板,使节点处砼外观美观、流畅。

4、为提高现场综合管理能力,项目配置影像设备,在主要工序上拍摄过程影像资料,以确保过程质量。

二、新材料的应用

1、采用新型腹膜竹胶模板,可提高砼外观质量,且竹胶板自重比组合钢模少1/2,减轻劳动强度,加快施工速度,节约钢、木材料,且一次性投入少。

2、内墙抹灰施工中,水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入杜拉纤维防止抹灰开裂。

三、先进的小型机械、仪器设备应用

1、采用低噪音高效率振捣捧,该机械可显著降低浇筑砼时的噪音,减少对周边环境的影响。

2、采用多功能继电器校验仪,可省工、省料,提高工效。

3、施工测量采用先进的激光经纬仪,可提高测量精度和工效。

4、投入先进的通讯设备,以加快信息沟通速度,提高工作效率。

四、计算机辅助管理及网络技术

项目全面采用微机管理,建立成本控制、工程进度、工程技术、工程质量及物资管理体系,解决施工中各环节可能出现的问题,使现场办公效率提高,适应企业发展需要。


第十九章  优质服务和质量保修承诺

 

若我公司中标承建本工程,我们将全方位配合业主完成该项目建设。

 

第一节  优质服务

 

一、施工中加强与业主及监理的沟通和理解,主动征求业主对工程施工的意见,及时答复和处理业主及监理提出的问题。

二、施工中做好与设计的结合工作,与设计院密切联系,了解业主对设计的需求,充分理解设计意图,协调解决施工与设计的矛盾,充分利用我公司的技术力量,从业主的角度出发,对设计多提合理化建议。

三、根据业主需要,协助配合业主办理政府职能部门的有关手续如规划、消防等部门的手续。

四、在本项目建设过程中,若业主在某些方面发生暂时困难,我们尽力帮助业主共同解决,并保证工程连续施工,不影响工期。

 

第二节  质量保修承诺

 

本工程的保修期,自竣工验收完毕次日算起,按照《建设工程质量管理条例》对各类工程保修期新规定:土建基础工程、主体结构工程保修期为其设计合理使用年限(五十年),电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期为两年,屋面防水工程和有防水要求的卫生间、外墙保修期为五年。向业主发放质量保修书和使用说明书,明确使用须知。

“用户至上,一切为用户服务”是我们的宗旨,在保修期满前对用户进行回访,了解交工以来的工程质量和设备使用情况,虚心听取用户对工程质量情况的评价和意见,体现对用户负责的宗旨,有利于发现问题,改进施工工艺,保障正常发挥工程项目的使用功能。保修期内凡因我方施工质量原因出现返修, 24小时内到现场维修。

 

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  第二十章   工程建设标准强制性条文执行措施

 

第一节 本工程需执行的强制性条文如下:

《建筑地基处理技术规范》JGJ792012  中要执行的强制性条文有:

3.0.54.4.25.4.26.2.56.3.26.3.106.3.137.1.27.1.37.3.27.3.68.4.410.3.7

《混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002  中要执行的强制性条文有:

4.4.14.1.35.1.15.2.15.2.25.5.16.2.16.3.16.4.47.2.17.2.27.4.18.2.18.3.19.1.1

《钢筋焊接及验收规范JGJ182003  中要执行的强制性条文有:

1.0.33.0.54.1.35.1.75.1.8

《普通混凝土配合比设计规程JGJ552011中要执行的强制性条文有:

6.2.5

《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011中要执行的强制性条文有:

4.0.112)、5.2.15.2.36.1.86.1.106.2.16.2.37.1.107.2.18.2.18.2.210.0.4

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ982000中要执行的强制性条文有:

3.0.34.0.34.0.5

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002中要执行的强制性条文有:

3.2.23.3.164.1.24.2.34.3.15.2.18.2.18.3.18.5.18.5.28.6.18.6.39.2.710.2.111.3.313.2.6

《建筑工程施工质量统一验收标准》GB503002001中要执行的强制性条文有:

3.0.35.0.45.0.76.0.36.0.46.0.7

《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004中要执行的强制性条文有:

2.0.23.1.13.1.73.1.114.1.64.2.3

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中要执行的强制性条文有:

1.0.33.1.43.1.53.3.45.1.15.1.25.1.105.3.25.4.76.1.66.1.86.2.36.2.77.2.17.2.38.1.38.1.118.2.108.2.118.2.168.3.49.7.310.2.210.2.510.3.11

 


关闭】  
重庆市黔江区二环路公务员楼    电话:18244257199    QQ:348387886    2721302422
版权声明:所有文字均属重庆韵绿园林工程有限公司 版权所有 转载请注明出处! 如发现我们文字侵权,请来信告之,我们查证后将在三日内删除,谢谢合作!
 Copy right @ 2010-2014 重庆韵绿园林工程有限公司 版权所有